單傳動高壓輥磨機的特點

單傳動高壓輥磨機處理量大、占地面積小、設備結構緊湊，具有節省粉碎能耗和介質消耗的效果，也是效率最的工業粉碎設備。單傳動輥磨機由有定輥通過齒系傳動至運動輥，高壓輥磨機是采用高壓組合式彈簧進行施壓，正常中工作狀態完全有組合式彈簧工作，一旦有異物進入、組合式彈簧快速響應、靈敏避讓、避免嚴重損傷輥面。

對輥破碎機設備的保養—潤滑

雙輥破碎機是有兩個破碎輥組成，在行業中可根據客戶想要達到需要的粒度，幫助客戶實現投資的利潤，輥面是由平面輥跟堆焊棍面兩種組成，在使用過程中需要做好日常的維護與保養。

1、新購買的設備，在開機使用之前，必須要檢測軸承周邊零部件的狀況是否良好才能正式使用，軸承加油要及時，并不使軸承內有漏油之處.

2經常注意和要及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證對輥破碎機的正常運轉和延長設備的使用壽命。

3所采用的潤滑脂，應根據破碎機的使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、納基或鈣鈉基潤滑脂.

4溫度下降時，潤滑油會變稠。溫度上升時，則會變稀。因此在高溫條件下需要濃稠的油防止干摩擦。在低溫條件下設備則需要低粘度的潤滑油。

5 加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。

6加強對對輥破碎機零件的檢查，對破碎機的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。

設備的保養與維護是一項極其重要的經常性的工作，設備的養護直接關系到工作的效率與使用壽命, 要對設備進行定期的維護和檢修，才能保持設備持續穩定的生產能力。

做好對輥破碎機的維護是設備長久運行的保障

做好設備的每一個細節是恒磁一向堅持的原則，以確保對輥破碎機在長時間里保持正常平穩的破碎作業，用戶需在日常使用設備的運用中要充沛做好對輥破碎機設備的維護與保養，這樣才能做好對輥破碎機設備在長久運行中的保

日常保養：在日常保養中要嚴格執行交接班制度和對輥破碎機操作規程，及時做好各潤滑部位的檢查和加油工作。注意檢查軋輥輥面有無磨損而出現凹坑或環形溝槽，若有應磨削修復，檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈的抹布及時擦凈和檢查防護裝臵是否良好，若發現防護裝臵存在不安全現象時，應馬上排除。

定期保養：對設備的定期保養要做到每十天檢查并緊固所有的緊固件，每工作八小時給機器加注一次潤滑脂，每3個月用潔凈的或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位，并更換潤滑脂，軸承座內加入潤滑脂應為容積的50%～70%。設備長時間不用時，要對設備進行封存，和滾輪磨損后，排料口寬度增加，需要對活動輥進行調節，調節時要保持兩個輥子互相平行，防止歪斜。如果磨損嚴重必須更換或修復。否則導致功耗增加、破碎產品粒度不均勻和生產量下降等。

想要保障對輥破碎機的長久運行就要做好日常保養和定期保養是尤為重要的，所以建議用戶在使用對輥破碎機過程中一定要做好對設備的維護與保養。