安全規(guī)則

金屬粉碎機結(jié)構(gòu)簡述：

       金屬粉碎機主要由機架，轉(zhuǎn)子，錘子等零部件組合而成，電動機通過彈性聯(lián)軸接直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子。

物料即由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的錘頭對著粉碎板的撞擊作用被粉碎。機架分為上蓋和下座系部內(nèi)壁裝有防護襯板以防止機架內(nèi)部啟損。機架上裝有四扇小門，位于上架前壁上的小門系便于調(diào)節(jié)粉碎板之用，后壁上的小門系用作清除不易粉碎的物料。下座前，后壁上的兩扇小門則系備作察看和清理篩條之用。轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、三角帶、圓盤、錘軸、錘子等元件組成。轉(zhuǎn)子軸上裝有三角盤和圓盤，盤與盤之間以軸套隔開，盤上裝有錘軸，錘子懸掛在錘軸上，當轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時錘子即隨首回轉(zhuǎn)。篩條系裝置在下座內(nèi)壁兩側(cè)的篩條架的槽內(nèi)，篩條架下面裝有偏心輪，備作調(diào)整篩條與錘子之間的間隙之用。

金屬粉碎機特點及優(yōu)勢：

1.減速電機驅(qū)動.

2.嚙合式刀片,將物料徹底粉碎.

3.選用特種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)

4.強固構(gòu)造,密布式加強筋板,保證箱體的強固.

5.自動化按鈕控制,安全,方便.

6.安全標識和安全標簽,確保使用安全.

7.可以配備輸送帶加料.

安全規(guī)則

1、起動后，待機器達到正常運轉(zhuǎn)時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。

2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。

3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。

4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。

5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。

工藝流程

      金屬粉碎機均可粉碎：廢舊輕薄料金屬、油漆桶、彩鋼瓦、壓塊、摩托車架、自行車架、廢舊電池、汽車殼、車廂板、龍骨條、卷閘門、廢角鐵等較厚廢舊金屬。

工藝流程：整條生產(chǎn)線由進料輸送機—主機—振動給料機—出料輸送機—磁選機—輸鐵輸送機—雜質(zhì)輸送機—除塵器—PLC控制柜組成。從金屬破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動給料機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過渦電流分選機分選有色金屬，可提高回收效益。整個破碎線由PLC控制,可實現(xiàn)微機控制和人工操作。

工作原理

金屬破碎機在工作原理上通過設(shè)備配置的上料輸送機廢金屬被送入設(shè)備滑料倉內(nèi)通過強制壓輥擠壓及撥料系統(tǒng)物料被均勻的送入設(shè)備主機腔內(nèi)，在主軸的高速旋轉(zhuǎn)過程中通過錘頭擊打作用物料被初級破碎，經(jīng)過破碎后的汽車殼在機腔被通過滾輪壓制機高速擊打被揉成球狀金屬顆粒，在反復(fù)擊打作用下達到出料標準的廢舊金屬通過底部篩網(wǎng)被排出機腔，排出的成品原料通過出料輸送被送至分選系統(tǒng)從而將廢舊金屬中的雜質(zhì)、廢鐵、廢銅、廢料進行分選得到高成分的優(yōu)質(zhì)原材料被用于再生冶金加工。該設(shè)備除了配備以上設(shè)施外還配備有隔音房、除塵系統(tǒng)，從而減少了噪音和污染。

廢鋼破碎機主要適用于破碎廢鐵廢鋼，自行車架，摩托車架，彩鋼瓦，車廂板，龍骨條，彩電，冰箱，洗衣機，馬口鐵，廢角鋼，廢方管，汽車駕駛室，文件柜，保險箱，汽車槽梆，打包壓塊，電器殼等雜質(zhì)較多的廢鋼及工業(yè)廢器設(shè)備。