烘干箱優(yōu)點(diǎn)

    熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，熱效率可達(dá)50%。諸城維卡熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功，全自動(dòng)智能恒溫烘干設(shè)備使我國(guó)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。為我國(guó)節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。特點(diǎn)大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。

干燥機(jī)

烘干機(jī)設(shè)備概述

  產(chǎn)品概述：

 配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3~7%提高到目前的35%~45%，熱效率可達(dá)50%。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功。

  烘干機(jī)設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明 ：

1、熱源有：蒸汽、導(dǎo)熱油、電加熱管、遠(yuǎn)紅外管等，供用戶(hù)選擇。

2、蒸汽加熱：140℃~150℃。

3、用電、遠(yuǎn)紅外溫度：350℃。

4、備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶(hù)選擇。

5、常用蒸汽壓力0.2-0.8MPa。

6、配用電加熱按Ⅰ型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h。

7、特殊要求在訂貨時(shí)注明。

干燥機(jī)

烘干機(jī)配置

   設(shè)備配置

1.本設(shè)備采用SUS304不銹鋼制作，設(shè)備外觀精美，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，輸送穩(wěn)定，物料運(yùn)行安全。

2.本設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)工程塑料帶輸送，該輸送帶有外形美觀、耐高溫、無(wú)毒、耐磨、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。

3.輸送速度變頻可調(diào)。

4.本機(jī)采用SUS304板（52.0）折彎制作，外觀精美。

5. 支架為高強(qiáng)度型材（矩管50*50、75*45、38*38）制作，多位線(xiàn)性焊接，結(jié)構(gòu)牢度

6. 調(diào)平支腳為Φ100大直徑高強(qiáng)度塑料腳板制作。

7.電機(jī)（2.2kw）及減速機(jī)外殼有外形美觀，耐腐蝕，裝拆容易、工作噪音小等特點(diǎn)。

8.輸送帶兩邊和底部都采用PP板耐磨條設(shè)計(jì)，可防止物料夾擦及減少輸送鏈板的磨損增加使用壽命。

9.軸承座采用立式軸承座，本部件為通用件、裝拆快速，使用壽命長(zhǎng)。

10.輸送帶托帶支撐為特殊耐磨條制作。輸送帶下部設(shè)托帶軸輥，實(shí)現(xiàn)的平穩(wěn)過(guò)渡，有效減少輸送摩擦，延長(zhǎng)輸送使用壽命輸送帶。

11.主從動(dòng)軸為SUS304厚矩管兩端焊實(shí)心圓鋼制作，配專(zhuān)用工程塑料輪傳動(dòng)。

12.烘干介質(zhì)為蒸汽，配換熱裝置，并配引流風(fēng)機(jī)加制導(dǎo)風(fēng)板使烘干室各處溫區(qū)均勻烘干溫度：80℃內(nèi)可控，供氣壓力：0.6Mpa。

13．獨(dú)特的回風(fēng)排濕設(shè)計(jì)，可以隨時(shí)將濕氣排出并將熱風(fēng)回送至進(jìn)風(fēng)口，以減少能耗。

14.設(shè)備采用前吹后引風(fēng)流方向結(jié)構(gòu)有助于室內(nèi)溫度均勻，并在循環(huán)過(guò)程中將濕氣排出。

干燥機(jī)