一、汽油發(fā)動機
1、起動前的準(zhǔn)備

⑴檢查各部連接，緊固情況是否可靠，必要時予以緊固、調(diào)整.

⑵檢查汽油箱的油量是否充足夠用，不足時加足

⑶檢查電器設(shè)備各接頭連接是否牢固，必要時予以緊固

⑷搖轉(zhuǎn)曲軸，觀察各傳動機件是否配合正常，轉(zhuǎn)動靈活，必要時予以調(diào)整、潤滑。
2、起動：

發(fā)動機應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動

⑴適當(dāng)關(guān)小化油器的阻風(fēng)門，打開油路開關(guān)，按下浮子室上加濃按鈕，至浮子室蓋溢油

⑵把起動繩的一端纏在曲軸的起動盤上，另一端握在手內(nèi)，用力拉動，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)。注意，用繩拉動時，不得

將拉繩纏繞在手上，以免曲軸反轉(zhuǎn)造成事故.

⑶汽油機發(fā)動后，隨即調(diào)節(jié)阻門風(fēng)低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘予以預(yù)熱。注意，低速運轉(zhuǎn)時間也不宜過長，一般不要超過5

分鐘。在預(yù)熱過程中，應(yīng)觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題，停機查明原因，排除故障后，再行起動。
3、運轉(zhuǎn)：

⑴汽油機低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘后，可逐漸提高轉(zhuǎn)速。繼續(xù)進行預(yù)熱。當(dāng)達(dá)到工作溫度時，再加負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

⑵注意機器有無“放炮"、敲擊或其他不正常的響聲；注意電器、電線有無異常的燒焦氣味；燃油、潤滑各系統(tǒng)

有無滲漏情況。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停車檢查，故障排除后，再投入運轉(zhuǎn)。

⑶不得在長期超負(fù)荷或冒濃煙的情況下運轉(zhuǎn)。

4、停車與封存：

⑴發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先卸去負(fù)荷，并降低轉(zhuǎn)速2-3分鐘，降低機溫，然后關(guān)機。

⑵汽油機如長期停止使用，應(yīng)按照使用說明書規(guī)定的內(nèi)容進行一次相應(yīng)的技術(shù)保養(yǎng)；將外部擦拭干凈，易銹、脫

漆的部位應(yīng)涂防銹油。將高壓線等橡膠制品包好或蓋好，用木塞堵住排氣管口、汽油機應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、整

潔的場所，并用蓬布或塑料布蓋好。

二、噴霧作業(yè)方法：

⑴首先組裝有關(guān)部件、使整機處于噴霧作業(yè)狀態(tài)。

⑵加藥液前，用清水試噴一次，檢查各處有無滲漏；加液不要過急過滿，以免從過濾網(wǎng)出氣口處溢進風(fēng)機殼內(nèi)；

所加藥液必須干凈，以免噴嘴堵塞。加藥液后藥箱蓋一定要蓋緊，加藥液可以不停車，但發(fā)動機要處于低速運轉(zhuǎn)

狀態(tài)。

⑶機器背上背后，調(diào)整手油門開關(guān)使發(fā)動機穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速（有經(jīng)驗者可以聽發(fā)動機工作聲音，發(fā)出嗚嗚的聲音

時，一般此時轉(zhuǎn)速就基本達(dá)到額定轉(zhuǎn)速了）。然后開啟手把藥液開關(guān)，使轉(zhuǎn)芯手把朝著噴頭方向，以預(yù)定的速度和路線進行作業(yè)。

噴藥液時應(yīng)注意幾個問題：

①開關(guān)開啟后，隨即用手?jǐn)[動噴管，嚴(yán)禁停留在一處噴灑，以防引起藥害。

②噴灑過程中，左右擺動噴管，以增加噴幅，前進速度與擺動速度應(yīng)適當(dāng)配合，以防漏噴影響作業(yè)質(zhì)量。

③控制單位面積噴量。除用行進速度調(diào)節(jié)外，移動藥液開關(guān)轉(zhuǎn)芯角度，改變通道截面積也可以調(diào)節(jié)噴量大小。

④噴灑灌水叢時（如茶葉樹），可將彎管口朝下，以防藥液向上飛揚。⑤由于噴霧霧粒極細(xì)，不易觀察噴灑情況

，一般情況下，只要葉片被噴管風(fēng)速吹動，證明霧點就達(dá)到了。

2、噴粉作業(yè)方法：

⑴按照使用說明書的規(guī)定調(diào)整機具，使藥箱裝置處于噴粉狀態(tài)。

⑵粉劑應(yīng)干燥、不得有雜草、雜物和結(jié)塊。不停車加藥時，汽油機應(yīng)處于低速運轉(zhuǎn)，關(guān)閉擋風(fēng)板及粉門操縱手把

，加藥粉后，旋緊藥箱蓋，并把風(fēng)門打開。

⑶背機后將手油門調(diào)整到適宜位置，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)片刻，然后調(diào)整粉門開關(guān)手柄進行噴施。

⑷在林區(qū)噴施注意利用地形和風(fēng)向，晚間利用作物表面露水進行噴粉較好。

⑸使用長噴管進行噴粉時，先將薄膜從搖把組裝上放出，再加油門，能將長薄膜塑料管吹起來即可，不要轉(zhuǎn)速過

高，然后調(diào)整粉門噴施，為防止噴管末端存粉，前進中應(yīng)隨時抖動噴管。

3、停止運轉(zhuǎn)：先將粉門或藥液開關(guān)閉合，再減小油門，使汽油機低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘后關(guān)閉油門，氣油機即可停止

運轉(zhuǎn)，然后放下機器并關(guān)閉燃油閥。

每天工作完畢后應(yīng)按下述內(nèi)容進行保養(yǎng)：

⑴藥箱內(nèi)不得殘存剩余粉劑或藥液。

⑵清理機器表面油污和灰塵。

⑶用清水洗刷藥箱，尤其是橡膠件。汽油機切勿用水沖刷。

⑷檢查各連接處是否有漏水、滑油現(xiàn)象，并及時排除。

⑸檢查各部螺絲是否有松動、丟失，工具是否完整，如有松動、丟失，必須及時旋緊和補齊

⑹噴施粉劑時，要每天清洗汽化器、空氣濾清器。

⑺保養(yǎng)后的機器應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，切勿靠近火，并避免日曬。

⑻長薄膜塑料管內(nèi)不得存粉，拆卸之前空機運轉(zhuǎn)1-2分鐘，借助噴管之風(fēng)力將長管內(nèi)殘粉吹盡。

機器長期存放時，為防止銹蝕、損壞、必須按下述方法封存

⑴汽油機按說明書規(guī)定進行。

⑵將機器全部拆開仔細(xì)清洗各零部件上油污灰塵。

⑶用堿水或肥皂水清洗藥箱、風(fēng)機、輸液管，再用清水清洗。

⑷風(fēng)機殼清洗干燥后，擦防銹黃油保護。

⑸各種塑料件因受溫度影響較大，不要長期暴曬和過冷。其他塑料件不得磕碰，擠壓。所有橡膠件更應(yīng)仔細(xì)清洗

，單獨存放避免變形。

⑹用塑料罩或其他物品蓋好，放于干燥通風(fēng)處。