創建3D打印手板的客戶有哪些問題？
在我們手板行業中，3D打印是其中一種手板的制作方式，隨著3D打印的技術迅速發展，也越來越受歡迎；有不少客戶選擇3D打印的方式來做手板，制作周期比較短，比傳統的CNC加工要快很多，那么制作3D打印手板的客戶會關注哪些問題:
一、3D打印材料費用：
如今，市場相對透明，但不知道小作坊是否有意低價競爭。有時，它并不便宜，手都需要一個完整的后處理過程，而一些小的車間是沒有的，造成了時間的浪費來回往返。
二、精度：
三維打印的精度與圖層的厚度有關。如果層厚較厚，打印支持中的工作也可能失敗。而不是精度，最好把精度看作層厚度。工業級3D打印厚度可達0.1毫米，臺式打印車間厚度僅可達0.2毫米或0.25毫米。
三、后工藝處理：
磨削、著色、噴油、拋光、固化、絲印、電鍍、鐳雕刻等加工，為企業提供一站式服務.小作坊難以實現一站式服務，浪費時間和成本。
3D打印擁有更快的速度、更低的零部件成本，更高的機密性。而針對生產工具，例如水溶型內芯、碳纖維包裹、注塑成型等3D打印的應用，有助企業實現快速小批量工具定制、降低成本并縮短產品上市時間。
在終使用部件制造中，3D打印技術可讓原始設備制造商和零件制造商的部件的生產不出現延遲，并可為汽車制造商定制生產持久耐用的終使用產品。 借助注塑成型和高性能熱塑性塑料，3D打印技術能夠構建耐用且牢固的汽車零件。汽車制造商能夠實現小批量定制部件和生產自動化。
精速大型3D打印機，可以在數小時或數天內制作出概念模型，從而幫助整車廠和零配件廠商優化設計，并加速產品概念驗證流程。
多樣的材料選擇，不同的機械性能以及精準的功能性原型制作，讓制造商在前期可以隨時修正錯誤并完善設計，使得錯誤成本小化。
在工裝夾具方面，3D打印技術提供了一種快速準確的方法，大幅降低了工具生產的成本和時間。因而，汽車制造商迅速在產能、效率和質量上都得到了提升。
長安汽車，福特汽車，東風小康汽車等行業領軍者正在利用3D打印技術在企業內部自主生產持久耐用的概念模型、功能性原型、生產工具和小批量的終使用部件，從而幫助汽車工程師和設計人員在部件投產前進行全面的設計評估，同時也助力3D打印服務公司大幅降低研發成本并縮短產品上市時間。由于汽車行業的巨大需求，也催生了一大批專業的3D打印

快速速讀3d打印：
1、通俗地來說，3D打印就是通過電腦建模，用機器將打印材料以極薄的厚度通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
2、包括奔馳、本田、福特、大眾等眾多車企都圍繞3D打印展開了積極探索。3d打印技術具有降低成本、縮短周期、個性化定制、輕量化等優勢。
3、3D打印適合小批量、定制化生產。
4、目前3D打印僅是傳統制造的補充和創新，為汽車制造注入新的活力。

3D打印的優勢在于，擁有更快的成型速度、更低的制造成本和更高的精度。利用3D打印技術，可以在數小時或數天內制作出概念模型。
深圳手板廠專業從事各種手板的加工和生產，同時也有多種生產方法。你知道哪種加工方法更便宜嗎？3D打印和CNC加工是手板行業常用的兩種加工方法，但當涉及到哪種方法制作手板更便宜時，許多人會無意識地認為3D打印會更便宜。數控加工的價格應該很貴。是真的嗎？編輯在拓維模型已經做了兩年多的客戶服務，經常遇到一些客戶來咨詢我關于3D印刷手板加工的價格？當我告訴客戶他們的產品可以通過其他方式而不是3D打印來處理時，他們經常告訴我3D打印的價格會便宜得多。我從來沒有遇到過這種情況，但很多客戶都告訴我們深圳手板工廠。客戶認為3D打印手板加工的價格比CNC手板加工便宜很多，這是錯誤的。這兩種加工方法的價格是相對的。數控加工需要編程和解析，通常一臺數控設備需要配備3到4名人員，人工成本很大。因此，數控機床的成本主要取決于零件的復雜程度和材料的消耗。零件越復雜，拆分和編程的工作量越大，后處理拼接過程越復雜，需要的工時越多，成本越高。由于手持板結構簡單，體積大，采用數控加工手板成本低。3D打印主要是按重量收費。對于更小的產品和更復雜的結構和技術，3D打印加工的價格可能更為有利。因此，當3D打印和CNC處理完成手板時，深圳手板工廠無法確定哪個價格更便宜，需要根據實際情況進行分析。

我們常常會被客人問到什么是復模，復模的流程是什么？我們先從字面上來理解復模究竟是什么？從字面上來看，復就是復制的，模是模具的模，那從字面上來理解，就是從一個模具復制出產品的意思。那復模的流程又是什么？他跟3D打印有什么關系？首先是需要用3D打印做一個原型件，即是母模出來，然后通過復模的工藝復制出一套模具，最后通過這個模具復制這個產品。
復模的優勢是什么？
復模通常是比如說您的產品稍微大一些，比如說60mm×60mm×60mm或者100mm×100mm×100mm或者更大的情況下，那如果您直接用3D打印來打，比如說你要做50件甚至100件的情況下，可能這個費用會比較貴一些，那么用復模來做的話，在成本上可能會稍微便宜點，實惠一些。推薦閱讀：國產3D打印機產業化前景淺析，路在何方？
那首先復模要解決的問題是，如果沒有原型件，也就是上圖的母模，復模這個工藝是沒有辦法完成的，因為復模是要復制一個產品出來，所以必須解決一個源頭件的問題，而源頭件在我們手板行業里面，通常把它叫原型件。那這個原型件，以前通常是用CNC機加工來做，但是現在因為3D打印的發展勢頭特別快，所以復模很多時候直接用3D打印做一個原型件出來，然后處理好完了再解決復模的原型件的問題。

那復模能復哪些材料，請特別留意一下下面這段話，復模可以復的材料是以下幾種，類似ABS、類似POM、類似PP、類似PA、類似PMMA和軟膠。這幾款材料是非常常用的，那為什么我會特別提醒一下大家要聽下面這句呢，就是類似兩個字，它能復出來的ABS、POM、PP、PA、PMMA都是類似的，它和我們真正用塑膠模具生產出來的材料是有差異的，它只是接近的這幾種物性表的材料。當然軟膠就不存在著類似的問題了。
3D打印手板目前越來越受制造者的青睞，那么3D打印手板和數控手板相比具有哪些特殊優勢呢？今天精速三維就帶大家詳細了解3D打印手板。
通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣件。手板的分類
早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求。