產(chǎn)品用途：

該機主要使用于將各種板材加工、剪切成各種規(guī)格的材料，特別對利用板材的加工更為適用，可完全代替火焰切割，減低加工成本。適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼、鋼坯、鐵絲、鐵板、銅板、鋁板、鋼絲繩、螺紋鋼、切割下角鐵等各種結構進行冷態(tài)切碎，加工成合格爐料。

【適用物料范圍】

1. 各種板材加工、剪切成個種規(guī)格的材料

2. 汽車殼體、大型輕薄料剪切等大型拆解現(xiàn)場

3. 廢鐵皮、廢鋼、廢鐵、舊金屬、彩鋼瓦、角鐵、角鋼等.

龍門剪切機維護方法

①刀片間隙和刀片更換

(1)上下刀片間間隙的檢查

①上下刀片間的最xiao間隙不得小于0.5mm，最da間隙取決于被剪廢鋼在壓料滑塊作用后所具有的厚度和密度，一般不大于1mm。

②間隙的測量應在刀片的整個寬度的若干位置取值。

③檢査刀片間隙的同時，還應檢査剪刀滑塊和左右導軌座間的間隙。

④上下刀片間隙的調整。刀片間隙的變化是由剪刀滑塊導軌磨損所造成的，因此，在使用時，一定要注意減少能加重磨損的因素。在調整時要由有經(jīng)驗的人員進行。

(2)更換刀片的判別條件屬下列情況之一者，必須更換刀片或調換刃口。

①刀片刃口嚴重崩落。

②刃口過度磨損，出現(xiàn)未剪斷料和折料卡料現(xiàn)象。刀片刃口的過度磨損會引起機器在剪切時被廢鋼鐵卡住的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會使剪切滑塊及左右導軌座，甚至整個剪切機架受到不同程度的損傷。

③各刃口都用過后，必須更換新刀片。

④更換刀片或調換刃口可按順序進行。

龍門液壓剪切機的優(yōu)點：

液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結構設計，穩(wěn)定可靠；

采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有較方便的操作空間；

該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制；

可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

可調壓制力，不產(chǎn)生超載，實現(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和延shi要求；

壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整；

低油泵排量，低電機功率，節(jié)電，節(jié)能；

集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；

液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重；

可選配：安裝光電保護裝置，自動加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；