自2000年以來，模具工業以每年20%的速度增長。“十一五”期間，產銷兩旺，產量、質量、水平進一步提高。尤其是汽車制造業和IT制造業的發展，促進了模具等級的提高。優良的模具制造設備為提高模具技術水平提供了保障。
目前，中國制造業的快速原型占整個模型產業的30%左右。隨著我國汽車、家電、電子通訊及各種產品的快速發展，預計未來車型市場中塑料車型占總車型的比例將逐步提高，發展速度將加快。比其他模具快。"羅百輝"說，以汽車工業為例，在汽車生產中，各種功能部件必須依靠模具成型，只制造普通汽車需要200多個內部裝飾模具，并從模型行業的生產能力制造保險杠、儀表板、燃油箱、方向盤和其他大中型塑料模具，目前的滿意度僅為20%左右。
深圳市手板模型公司認為，隨著汽車市場的不斷復蘇，中國政府推出的“新舊交替”補貼政策，以及3D打印在汽車工業中的廣泛應用，中國的3D打印模型得到了長足的發展。近年來PED發展迅速，汽車模型市場潛力巨大。
打破傳統打印模式
“隨著個人終端用戶液態金屬印刷設備的設計、制造和進入市場，意味著打印機領域電子電路制造模式的新時代的開啟。劉靜說印刷技術將廣泛用于家庭、辦公室、學校、工廠甚至工業設計、藝術探索、文化創意和其他應用。
目前，以劉靜為首的研究團隊在近10個領域探索了液態金屬電子打印機的發展和應用價值。液態金屬印刷機可以實現復雜的大面積柔性印刷電路板、電子傳感器、電子藝術、電子裝飾、電子建筑設計、人物肖像、電路單元、電子賀卡。“實時印刷和制作電子圖案，甚至功能齊全。電子設備。“劉靜說。
值得一提的是，在本屆展會上發布的液態金屬噴墨打印設備、室溫金屬3D打印機、液態金屬打印耗材、柔性電子設計服務和應用等新產品和新技術，能夠快速制造出電子電路在任意材料和表面上，也吸引了大量的國內外工人。制造商、知名投資機構和政府部門的關注。
我們將向中關村的創始成員推薦液態金屬打印機，這樣神奇的是，可以在樹葉上甚至在磚上實現印刷功能，為北京的文化創意產業和其他行業的發展提供更有力的技術支持。“中關村管委會有關人員向筆者介紹了這一點。
劉靜解釋說，這是因為液態金屬打印機徹底改變了傳統的技術模式，打破了個人電子制造的技術瓶頸和障礙，使打印機能夠以低成本迅速和隨意地制造電子電路。

使用3D打印服務是您在3D打印體驗中遇到的許多障礙的解決方案，但它并不是一切的答案，3D打印服務也有著它的利與弊。
1、優勢
·嘗試新材料而不會產生浪費。
即使只購買一種新型長絲也是一項重大投資。一些更先進和不尋常的材料，如木材、玻璃和金屬，需要更多的時間和金錢。如果您只想將它們用于一兩項特殊項目，則3D打印服務將為您提供訪問權限，而不會丟失額外的現金或休息。
·獲得更好的層分辨率和精細度。
如果不想購買能夠提供對象所需的詳細信息級別的3D打印機，則3D打印服務可以幫助。它們允許您在其專業級別輸入計算機，這僅僅是您的平臺升級的一小部分。
·尺寸更大。
3D打印服務讓您可以隨意使用對象的大小。大型3D打印機具有大規模定價，但它允許您體驗其中一臺打印機，而無需花費大量資金。只為一次的需求付出更少的代價。
同樣，如果您不是定期3D打印物體，3D打印機服務將比購買您自己的設備更具成本效益。一次性完成的價格結構允許您每個預算打印的成本。
2.需要考慮的事情
使用玻璃等不常見的材料會增加3D打印服務的成本。
3D打印服務成本取決于許多因素。每一個選擇都將決定你的工作和成本。
尺寸：模型的尺寸是一個直接的因素，因為它意味著更多的原材料，更長的印刷時間和更高的運輸成本。特別是大規模3D打印服務的成本可能很高。在完全投資您自己的機器之前，嘗試打印通常更可行。然而，它也是昂貴的使用，因為這臺機器是昂貴的。大規模3D打印服務的成本可能從數千元到數萬元不等。
材料：ABS和PLA是兩種最常見的3D打印材料，它們的長絲比銅、玻璃或碳聚合物等高端原材料便宜得多。好消息是，它仍然是一個很大的優勢比你自己的材料，尤其是如果你只需要打印一個或有限數量的項目。
·復雜：您的物體需要是實心的還是空心的？您要打印支持的區域嗎？它是否使用各種彩色長絲？這些因素是影響3D打印服務成本的因素。
·運輸：就像您在互聯網上訂購的任何其他商品一樣，運輸時間與您愿意支付的金額直接相關。特別是如果您打印了重磅和/或重磅的打印產品，則優先郵件或閃存的交付速度會非常快。世界各地有許多3D打印服務。如果您擔心國際電子郵件速率，請在您的國家或地區找到3D打印服務。


SLM 與SLS的區別：
SLS為激光燒結，所用金屬材料為處理過的低熔點金屬或高分子材料的混合粉末，在加工工藝中熔化低熔點材料，但不熔化高熔點金屬粉。首先，通過燈管加熱或金屬板熱輻射加熱粉末，超過結晶溫度約170攝氏度。采用熔融材料進行粘接成型，固體具有孔隙，力學性能差，如果要使用某些零件，必須在高溫下進行再處理。
SLM是選擇性激光熔化。顧名思義，激光在加工過程中用來完全熔化粉末，不需要粘合劑。SLM的精度和力學性能均優于SLS。然而，由于可持續土地管理沒有熱場，它需要將金屬從常溫20攝氏度加熱到高達1000度的熔點，這就需要消耗大量的能源。
2 優勢＆技術限制
SLM主要優點：
SLM成形的金屬零件密度高，可達到90%以上。
拉伸強度等力學性能指標優于鑄件，甚至可以達到鍛造水平。顯微維氏硬度高于鍛件。
在印刷過程中完全熔化，尺寸精度高；
與傳統減材制造相比，可節約大量材料。
SLM技術限制：
成形速度低。為了提高加工精度，需要較薄的層厚。用于加工小體積部件的時間也長，因此難以應用于大規模制造；
在SLM的過程中，金屬被瞬時熔化和凝固(冷卻速率約為10000K/s)，溫度梯度大，并且產生大的殘余應力，并且如果基板的剛度不足，則基板可以變形。因此，基底必須足夠堅硬，以抵抗殘余應力的影響。應力退火可大部分殘余應力。 設備穩定性、可重復性還需要提高；
表面粗糙度有待提高；
整套設備價格昂貴，熔化的金屬粉末比SLS需要更多的功率激光器，能耗更高。
可持續土地管理的技術過程更加復雜，需要增加支持結構，考慮的也更多。因此，它主要用于工業級的增強制造。

在過去的幾年里，F-ILT的科學家們一直在開發添加激光粉末床融合技術，從原型技術到小型復雜零件的工業規模生產。LPBF已被用于航空航天、渦輪機械、設備等工業生產復雜的功能部件。然而，一個缺點是不可能打印三維硬化零件（金屬零件表面強化工藝）和熱處理鋼：在LPBF工藝中，可以額外制造合適的合金和鍛件，而不會產生裂紋或缺陷。目前，沒有足夠的材料用于工業制造。
正是由于這個原因，由NRW的Leitmark支持項目支持的四家工廠工程公司SMS集團，德國Eelstahlwerke特鋼，Kreeld，Fraunhofer ILT分裂錐和F-ILT，啟動了AddSteel項目，以開發新的鋼鐵材料。AddSteel項目合作伙伴選擇在迭代過程中開發合金，并對LPBF工藝和設備進行系統調整。之后，將為制造將用于測試和驗證性能和成本效益的新組件和備件而構建技術抗議者。
新型合金前景
沃格爾波特說：“短信集團已經建立了一個工廠，可以噴嘴正確的金屬粉末。"在合金被轉化為粉末后,德國EdelasthlWerke特殊鋼目前正在供應新的合金,"Fraunhofer ILT"不久將在其LPBF系統上進行測試。
任何有興趣的人都有機會在11號展廳的Fraunhofer聯合展覽D51上了解更多關于AddSteel項目的信息。FormNext 2019將于2019年11月19日至22日在法蘭克福舉辦關于材料制造和下一代工業生產的展覽和會議。