機械零配件鈑金加工的一些小常識

      機械零配件鈑金件在進行加工時首先要注意的事項和加工時所要注意的一些小常識：剪切、折彎、翻邊、彎曲成型、焊接、表面處理等。 把夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時要思想集中。禁止疲勞操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸煙操作。需要用紗布打磨工件表面時，應把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內孔時不得用手指支持紗布，應使用木棍代替，同時車速不宜太快。除車床上裝有運轉中能自動測量的量具外，均應停車并將刀架移動到安全位置后再測量工件。鈑金加工時為防止崩碎切屑傷人，鈑金加工應在適當?shù)奈恢冒惭b透明擋板。翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度,避免滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工，當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊。

怎樣才能提高不銹鋼零配件加工的效率？

    現(xiàn)如今國內大多數(shù)的非標設備零件加工公司多引進了不少國外的大品牌精密機械加工設備。如有日本，德國進口的設備。有了外力的協(xié)助，也在很大程度上提升了非標設備加工出來的不銹鋼零件。 精密不銹鋼零件的加工切削速度，經(jīng)常是依據(jù)所運用的超精密機床的動特性和切削系統(tǒng)的動特性挑選，即挑選振動最s小的轉速。由于在該轉速時外表粗糙度最s小、加工質量最高。

    精密不銹鋼零配件加工需要得到超潤滑的加工外表和高的精密加工精度，需要刀具有著相當高的標準壽數(shù)，看看刀具是否已磨損，將以加工外表質量是不是降低超差為依據(jù)。金剛石刀具的標準壽數(shù)甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因次在加工零配件超精密切削時，切削速度并不受刀具壽數(shù)的制約，這點是和一般的切削規(guī)則不一樣的。 取得高質量的非標機械加工外表是不銹鋼零件加工的首要條件，運用質量得好特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用高的切削速度，可以提高不銹鋼零件加工的效率了。

提高精密鑄造件質量的竅門有哪些？

   精密不銹鋼鑄件，在現(xiàn)代生產生活中的應用范圍越來越廣，因此生產精密不銹鋼鑄件的企業(yè)也越來越多，在生產的過程中，由于一些技術上的問題，常常影響精密不銹鋼鑄件的質量。那么我們要如何提高精密不銹鋼鑄件的質量呢？同是不銹鋼鑄造企業(yè)，提出以下幾種辦法以供參考：

1、為防止不銹鋼鑄造時產生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄，壁厚在15mm以上時，用金屬型精密不銹鋼鑄件的轉角處都必須采用圓角。

2、由于金屬型和芯無讓性，為便于取出精密不銹鋼鑄件和抽出型，精密不銹鋼鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應在30%-50%。