吸塑包裝制品生產(chǎn)工藝與流程：

1.模具制作及加工：吸塑盒根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

2、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4、吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

造成化妝品吸塑包裝盒變色的主要原因，在化妝品吸塑產(chǎn)品包裝的行業(yè)里，化妝品吸塑產(chǎn)品在交貨的同一批次里，有的化妝品吸塑產(chǎn)品顏色泛黃，非常難看，特別是在用來最終的外包裝的時(shí)，這極大的影響了產(chǎn)品的銷售以及美觀，因此給企業(yè)造成了一定的損失。然而，小編我覺得造成吸塑產(chǎn)品變色的主要原因有很多，其主要的就有以下幾點(diǎn)：

   1、設(shè)備方面(1)設(shè)備的不干凈。設(shè)備上的粉塵或者是灰塵就會讓化妝品吸塑片材污染，這樣會造成化妝品吸塑的變色。(2)熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)的不平衡造成溫度不平衡，這樣也會使吸塑包裝變色。

   2、模具方面(1)模具的排氣孔是不良的，導(dǎo)致塑料在高溫高壓的情況和氧氣發(fā)生了劇烈的反應(yīng)的塑料等等。(2)化妝品吸塑片材或者是說模具內(nèi)所含有的潤滑劑、脫模劑太多的，這樣的話我們就應(yīng)該按期的進(jìn)行清潔的，進(jìn)而的話就是要去除防靜電等的一些添加劑了。

塑料吸塑盒包裝產(chǎn)品是我們生活上的消費(fèi)物品包裝，生產(chǎn)使用量較大包裝的發(fā)展趨勢也較為高。塑料包裝占據(jù)了包裝行業(yè)里面的價(jià)值，在很早之前吸塑類的包裝還沒有發(fā)展起來的時(shí)候大多的物品使用的是木質(zhì)包裝還有金屬包裝，這些類型的包裝產(chǎn)品是之前的包裝的潮流使用這些材質(zhì)的包裝也有很好的銷售賣點(diǎn)，后來因國家控制了這些不可在生資源還有樹木的砍伐控制使用，這也就讓塑料吸塑盒包裝得到了一個(gè)發(fā)展高趨勢的好機(jī)會。