金屬蝕刻設備圖片,標牌蝕刻設備資料

      線路板蝕刻設備不但能刻鈦金（不需化學去鈦）、不銹鋼、銅、鐵、鋁等各種金屬外，還能刻鋼印、銅印、鋼模具等，精雕細刻，有效保證電鍍電精飾的效果，著色快，工藝簡單。有利于產品在市場中有更好的賣點.

    電蝕刻設備往世界各地，深受廣大用戶的好評。 我們不斷地提高標牌設備質量和效益，降低生產成本，為標牌行業作出更大的貢獻！濟南藍光同茂廠家歡迎廣大用戶來考察。

 

全自動蝕刻設備供應商,精密蝕刻設鋼網蝕刻設備加工,印刷線路板蝕刻設備免費加盟,蝕刻設備廠家.定購金屬蝕刻設備,電解蝕刻設備型號,高品質激光蝕刻設備

 

 

    該系統選用溶劑萃取 一 電積還原法對蝕刻廢液進行再生處理，首要，運用萃取劑對蝕刻液中的銅離子進行萃取，完結銅的無損別離，萃取后的蝕刻液液經膜處理、組份調理，恢復其蝕刻功用后，悉數回來蝕刻生產線運用，最后運用電解法對反萃后的電解液進行電積，得到高附加值的副產品—陰極銅，其工藝進程首要包含蝕刻液的閉路循環、電解液的閉路循環、萃取劑的閉路循環、油相洗水的閉路循環。

藍光同茂廣告標牌設備公司是一家集研發、生產和銷售于一體的國內高新企業。產品范圍包括：金屬雕刻機,標牌機,銘牌機,腐蝕機,蝕刻機,標牌設備,電鍍設備,電鑄機,電刷鍍機,鍍金機,堆金機,電泳設備,上色機,版畫機,打標機,拋光機,鋁氧化著色設備,數碼標牌設備,3D彩印打印機,大型3D熱轉移機，立體玻雕機等，我公司致力于高質量的產品和完善的技術服務活躍在各個領域。

不銹鋼腐蝕機蝕刻工藝講解

一. 蝕刻工藝流程講解通常我們所了解的蝕刻工藝其實僅僅只了解了其中一步，該步為蝕刻工藝重要的一步。首先配制好蝕刻液，現在主要采用三氯化鐵溶液。根據零件特點配置不同濃度以達到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過堿溶液去摸，最后清洗烘。 我們蝕刻工藝還的分前工序和后工序的，整個蝕刻工藝的流程一般包括：根據客戶圖紙電腦設計制造菲林、下料清洗涂布烘干、曝光顯影、蝕刻、清洗烘干。

二.蝕刻工藝前工序

①圖紙設計和菲林制作

圖案都是根據客戶要求繪制，軟件主要采用CAD/CDR軟件。圖紙設計完成后給菲林廠家輸出。設計過程中需要按圖紙尺寸和相關技術要求進行設計，根據蝕刻工藝精度準確設計零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線（生產過程中產生，成品后去料）。同時結合主要材料下料規格確定每塊菲林上的零件數量，達到材料利用率大。