PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。

熔融溫度：

230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

模具溫度：

80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來

說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模

具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用

20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。

規格牌號特性

未增強尼龍6 PA6 7304 NC010 中等粘度

PA6 7331J NC010 潤滑級

PA6 7335F NC010 含核和潤滑劑

PA6 FG7301 NC010 擠出級，食品級

PA6 ST7301 NC010 熱穩定，超高韌性

PA6 ST7301 BK356 熱穩定，超高韌性

PA6 FN727 BK230A 改性抗撞擊，良好的柔韌性，擠出級

PA6 FN727 NC010A 改性抗撞擊，良好的柔韌性，熱穩定級

PA6 BM7300THS BK317 增韌級，熱穩定級，吹塑成型

PA6 ST811HS NC010 橡膠抗沖擊改性，熱穩定，良好的柔韌性

PA6 ST811HS BK038 橡膠抗沖擊改性，熱穩定劑，加碳黑，擠出級

玻璃纖維增強尼龍6 PA6 73G15L NC010 加15%玻璃纖維增強，潤滑劑

PA6 73G15HSL BK363 加15%玻璃纖維增強，潤滑劑，熱穩定劑

PA6 BM73G15THS BK317 加15%玻璃纖維增強，潤滑劑，熱穩定劑，增韌級

PA6 73G30L NC010 加30%玻璃纖維增強，潤滑劑

PA6 73G30T BK261 加30%玻璃纖維增強，抗撞擊改性

PA6 73G30T NC010 加30%玻璃纖維增強，抗撞擊改性

PA6 73G30HSL BK416 加30%玻璃纖維增強，熱穩定，潤滑劑，耐氣候影響良好

PA6 73G30HSL NC010 加30%玻璃纖維增強，熱穩定，潤滑劑

PA6 73G30HSL BK261 加30%玻璃纖維增強，熱穩定

PA6 73G35HSL BK262 加35%玻璃纖維增強，熱穩定，潤滑劑

PA6 73G45 BK263 加45%玻璃纖維增強，剛性高

PA6 73G45L NC010 加45%玻璃纖維增強，剛性高，潤滑劑

PA6 73G50HSLA BK416 加50%玻璃纖維增強，熱穩定劑，潤滑劑

PA6 74G33J NC010 加33%玻璃纖維增強

PA6 EFE7374 BK416 加40%玻璃纖維增強，耐沖擊，熱穩定

PA6 PLS93G35DH1BK261 加35%玻璃纖維增強，可超聲波焊接，熱穩定

PA6 PLS93G35DH1BK549 加35%玻璃纖維增強，耐焊接

PA6 PLUS PLS93G35DH1BK549 加35%玻璃纖維增強，熱穩定，脫模劑

PA6是乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶聚合物。PA6結晶性高聚物，熔融加工后成品結晶度約為20%。結晶度對PA6的力學、熱學性能有明顯影響，結晶度大，剛性好、耐熱性好，但沖擊強度下降，其余性能均有所提高，PA6具有良好的綜合性能，密度低，容易成型，設計自由度大，隔熱絕緣，而且在模具和組裝成本上也有明顯的優勢。PA6不僅拉伸強度高、沖擊性能優而且熱變形溫度高、耐熱、摩擦系數低，耐磨損、自潤滑、耐油、耐化學性能優，而且特別是適于用玻纖或其他材料填充增強改性，提升材料性能和檔次，滿足最終部件和客戶需求。

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。PA6的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)

PA6在汽車上應用廣泛，汽車是塑料重要和快速增長的市場，如散熱器箱、前格柵、加熱器箱、散熱器葉片、轉向柱罩、尾燈罩、吸附罐、定時齒輪外罩、風扇葉片、各種齒輪、散熱器水室、空氣濾清器外殼、進氣歧管、控制開關、進氣導管、真空連接管、安全氣囊、電氣儀表外殼、刮水器、泵葉輪、軸承、襯套、閥座、車門把手、車輪罩等，總之，涉及汽車發動機部件、電氣部件、車身部件和安全氣囊等多部位。

PA6的加工流動性好，可通過注塑、吹塑、澆塑、噴涂、機工加工、焊接、粘接等多種方法成型，成型加工性能優秀、綜合物性好、性價比高，PA6注射成型過程包括原料干燥、注射和后處理等。注射成型制品質量與許多因素有關，如原料的種類、規格特性、制品的形狀和結構、使用設備的特點以及模具的結構、工藝條件的選擇等。其中，工藝條件是重要因素。工藝條件通常指注射溫度、注射壓力、注射時間、注射速度等。PA6易吸水，因此，在成型前必須進行干燥。一般保證其含水量低于0.1%。干燥方法有常壓鼓風加熱干燥和真空加熱干燥。

PA6在工業中的應用

聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：

1).優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合

2).優異的著****能，*的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品

3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化

4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫;

PA6在日常用品中的應用

亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：

1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合

2). 優化部件設計，優異的著****能，*的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品

3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化

4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫

5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用百分百安全。

PA6在汽車領域中的應用

內外飾部件

汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：

1). 高耐熱，長期使用;

2)優異的剛性和韌性的結合;

3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變;

4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果;

5). 具有高表面質量，表面光潔。

發動機周邊部件

汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋等，可以代替傳統金屬材料，為了滿足在發動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下優點：

1). 優異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能;

2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續使用;

3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好;

4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果;

5). 表面效果好，無浮纖;

6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。