特點和用途：隨著雜質泵技術的發展和完善，我公司結合用戶反饋經驗，利用現代流體力學的理論，現代機械理論，電腦軟件設計技術;我公司推出了ZD系列渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號全、性能穩定，覆蓋工況廣、選型方便等特點。

過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

泵體采用單泵殼結構，方便更換過流部件,根據壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。

適用范圍：ZD系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道煤礦作業輸送礦漿等。其所能處 理的重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，根據客戶需要可串聯進行運行。

密封形式：ZD系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。泵的出口位置可根據需要按45度間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。

渣漿泵維護中特別注意的的五大注意事項

渣漿泵在很多工業領域都有著廣泛的應用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質，而相對較為復雜的工況，有可能會導致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長渣漿泵的使用壽命，辦法加強渣漿泵的日常維護。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統可靠、渣漿泵管路系統可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。

3、渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關的技術規定，操作時也應隨時根據運轉情況調整或更換填料的松緊程度，否則可能導致軸封漏漿的情況出現。另外，對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉過程中軸承的溫度一般應保持在60℃到65℃，也不應超過75℃，否則即為異常情況。

1、表面處理：對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。

2、制作：模具、工具準備，將工件預熱，膠粘劑預熱，嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進行及時修補。

3、固化：在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。

4、研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應試配合格

5、噴漆：經檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。