鋼帶圓法蘭成型機是用于角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方管、圓管等各種異型材的卷彎專用高1效加工設備，可完成各種型材的端部預彎、卷制圓形、弧形工件，廣泛用于航空航天、石油化工、水電、造船、汽車制造、機械制造、鋼結構建筑等行業。

鋼帶圓法蘭成型機達到一個彎曲的程度的相關因素介紹：

1、在同等的體積下裝置，能比電氣裝置產生出更多的動力，因為系統中的壓力可以比電樞磁場中的磁力大出30~40倍。在同等的功率下裝置的體積小、重量輕、結構緊湊。

2、裝置工作比較平穩。由于重量輕、慣性小、反應快，易于實現快速啟動、制動和頻繁的換向。

3、能在大范圍內實現無級調速。

鋼帶圓法蘭成型機基本特性：

一、連續高1效性：

     流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是高1效的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線）而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。

二、平衡性：

     流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。

鋼帶圓法蘭成型機主要取決于技術的成熟度，和技術設計的完整度，如果技術設計不完整或是有缺陷，就會對日后的生產造成相當大的影響，因此在進行技術設計初期，一定要考慮到設備的承載量，不能讓設備處在超負荷的運作下，當然也不能讓設備閑置,這當中要計算出準確的人員配備，和單位小時內熟練工產生的勞動價值，以此作為依據來設計整條流水線的技術關系和傳輸對象的設計。