1） 硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠，磷酸料漿等介質的輸送。2） 有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。3） 化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。4） 氯 堿 業：鹽酸、液堿、電解液等。5） 水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。6） 鋼鐵企業：酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。7） 濕式脫硫循環泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。8） 煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。


（3）有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；（4）泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質不要超過2分種；（4）中分泵殼的泵，如進口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時應先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要；（5）泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；（6）保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。


不帶付葉輪的泵(進口直徑≤125mm的泵)拆裝順序：1.松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。松緊螺母2(左旋螺紋)和防轉螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。2.松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓，拆下泵殼。3.松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓，拆下密封盒。4.旋開密封盒上的后壓蓋20，取出K形密封圈15。安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：1.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右。2.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應保證在2mm左右，高溫介質用泵，此間隙要求在2.5mm左右。3.葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整。4.泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調整。