注塑成型加工的三要素是哪些？

成形三原則是：時間、壓力、溫度；（五原則就要加上“速度、行程”）而我們常說的五要素“時間、壓力、溫度、速度、行程”是指注塑工藝五要素。其實，大家只要能回答出這幾個方面，不論出題人如何變換方式，你的回答都不能算錯；另外，影響成型品質量的因素，除了“人、機、料、法、環”這個4M1E外，有時，還有“模具設計與模具加工”之說。

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精準，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。攝像頭蓋子

在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。

手機后殼注塑成型工藝

(1)鎖合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且確認無異物存在下，系統轉為高壓，將模板鎖合（保持油缸內壓力）。

(2)射臺前移到位：射臺前進到位置（噴嘴與模具緊貼）。

(3)注塑：可設定螺桿以多段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔。

(4)冷卻和保壓：按設定多種壓力和時間段，保持料筒的壓力，同時模腔冷卻成型。

(5)冷卻和預塑：模腔內制品繼續冷卻，同時液力馬達驅動螺桿旋轉將塑料粒子前推，螺桿在設定的背壓控制下后退，當螺桿后退到預定位置，螺桿停止旋轉，注射油缸按設定松退，預料結束。