適用范圍：

主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎設施。龍門剪采用液壓驅動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續動作轉換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業的金屬剪斷加工設備。

設備特點：

1、 在液壓系統中加入高壓過濾器。即液壓油需經過高壓過濾器在進入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶報警器）

2、 獨立風冷：本機采用大風量風冷機將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內。同時風冷機頁解決了水冷機占地面積達水源不方便的難題。

3、 PLC手-自動控制箱。可實現手動自動的裝換。帶遙控器操作，實現遙控啟動、停止、自動運行。

4、 帶壓蓋推料槽：可實現送料自動化、同時物料沿壓蓋備推進主剪切機床進行剪切。

5、 缸桿前端特殊萬向連接裝置。有效的保護缸桿不受損壞。

       龍門剪切機用于金屬的剪切下料，它適用于各種回收廢金屬按長度切割成從頭冶煉的原料。剪切力大，可切割的尺寸格式實用范圍廣，能延續切割，出產效率高，它在遭到高超度廢鋼剪不動時，它的油泵能主動縮減流量，它的電機不會超負荷而燒壞，所以龍門剪切機的可靠性高，應用壽命長，是各地金屬資料回收部門剪切廢料的挑選。龍門剪切機既有電動機驅動油泵作為動力源的，也有柴油機驅動機油泵作為動力源的，柴油機驅動油泵型非常適用于工業用電的廢金屬回收場合。龍門剪切機用處非常普遍，適用于軸類件和型材的校訂，軸套件的壓裝，板件的拳曲，壓印，拉伸以及塑料，粉末制品的壓抑等工藝。

龍門剪切機維護方法

①刀片間隙和刀片更換

(1)上下刀片間間隙的檢查

①上下刀片間的最xiao間隙不得小于0.5mm，最da間隙取決于被剪廢鋼在壓料滑塊作用后所具有的厚度和密度，一般不大于1mm。

②間隙的測量應在刀片的整個寬度的若干位置取值。

③檢査刀片間隙的同時，還應檢査剪刀滑塊和左右導軌座間的間隙。

④上下刀片間隙的調整。刀片間隙的變化是由剪刀滑塊導軌磨損所造成的，因此，在使用時，一定要注意減少能加重磨損的因素。在調整時要由有經驗的人員進行。

(2)更換刀片的判別條件屬下列情況之一者，必須更換刀片或調換刃口。

①刀片刃口嚴重崩落。

②刃口過度磨損，出現未剪斷料和折料卡料現象。刀片刃口的過度磨損會引起機器在剪切時被廢鋼鐵卡住的現象。這種現象會使剪切滑塊及左右導軌座，甚至整個剪切機架受到不同程度的損傷。

③各刃口都用過后，必須更換新刀片。

④更換刀片或調換刃口可按順序進行。