木材粉碎機經(jīng)過高速運轉(zhuǎn)將物料切碎，但撞擊所產(chǎn)生的力量是很大的，進料口反噴的現(xiàn)象，物料反噴對木材粉碎機有一定的傷害，而且會讓操作人員在沒有防備的情況下，會被噴到，有可能造成身體傷害，那我們今天就來總結(jié)一下進料口反噴的解決辦法：

1、木材粉碎機風機或者輸送管道堵塞，物料從進料口進入又被反噴出來，排除辦法：工作人員要疏通風機和輸送管道，還要檢查風機磨損情況。2、物料濕度太大或者篩孔堵塞，也會導致進料口反噴，排除辦法：晾曬物料或者加大篩孔。3、集粉帶太滿，投料太多，排除辦法：工作人員要及時的進行出料，減少投料；力度。

4、集粉袋條紋過密、過細，布袋太硬或者太小，排除辦法：按照要求進行尺寸更換集粉袋。5、電機線路出現(xiàn)問題，電機線路裝反，物料從進料口進去，經(jīng)過粉碎后，又從進料口返出去，排除辦法：檢查電機線路，及時更正線路。

木材粉碎機喂食時，要注意鐵、石等物，喂食必須均勻，停止時，應先停止喂料，然后在產(chǎn)品完成后停止木材粉碎機，木材粉碎機在開始工作之前，需要檢查木材粉碎機軸承是否缺油，看刀片的鋒利度以及刀片是否有間隙，如果發(fā)現(xiàn)上述情況，請?zhí)顫M油或更換刀片，在干燥木材時加少許水，由于刀片在切割木屑時會產(chǎn)生高速摩擦，因此會產(chǎn)生高熱量并需要水冷卻，濕木材不需要添加水，這可能由于其自身的水分而降低葉片的溫度。而木材粉碎機刀片的維護和保養(yǎng)要從這兩個方面開始：

1、盡量把控物料。物料的硬度和規(guī)格都是磨損刀片的重要原因，比如有的客戶經(jīng)常會因為趕進度，就直接將超出規(guī)格的木材物料投入木材粉碎機，并不是這樣不可以粉碎，只是對于木材粉碎機刀片保養(yǎng)來說，這樣做不僅會加速刀片的磨損，也會在很大程度上對電機造成一定的傷害。因為電機在高速旋轉(zhuǎn)下，一旦摩擦過大就容易出現(xiàn)超負荷工作，就像我們?nèi)艘粯踊詈苤馗刹粍印?

2、時刻保證軸承的潤滑。木材粉碎機軸承是保養(yǎng)木材粉碎機刀片的重要零部件，軸承不定期加潤滑油就會出現(xiàn)運行不流暢，工作中機械達不到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的現(xiàn)象。導致刀片沒有達到足夠動力粉碎物料，加大摩擦減少壽面。所以有時候定期給軸承加潤滑油，也是對木材粉碎機刀片的一種保養(yǎng)。

木材粉碎機清洗前，清洗過程中和清洗后應注意木材粉碎設備，以實現(xiàn)的生產(chǎn)。

樹枝粉碎機是我廠生產(chǎn)的錘磨機。 眾所周知，篩子是控制秸稈粉碎粒度的重要部分。 粉碎機的磨損和變形非常普遍。 一方面，它降低了粉碎效率，增加了能耗; 另一方面，樹枝粉碎機控制減少了屏幕的壽命并增加了生產(chǎn)成本。 樹枝粉碎機有三個主要原因：

1.錘篩間隙太小。 錘篩間隙是指當錘子處于轉(zhuǎn)子的徑向方向時從錘子的頂端到篩子的內(nèi)表面的距離。 如果間隙太小，錘子和篩網(wǎng)的磨損會增加，因此在分支磨機的傳統(tǒng)使用中，間隙應保持在4-12 mm。

2.電源配有尺寸和功率。 動力的大小和功率將直接影響錘擊部件的使用壽命。 例如，銷釘磨出凹槽，并且錘孔的長度增加了篩網(wǎng)的壓力，導致篩網(wǎng)磨損和彎曲。

3.加工原料的特點。 如果粉碎原料的纖維含量高（豆棒），篩子的使用壽命也會降低，特別是一些硬質(zhì)秸稈材料的加工，這通常會導致篩子嚴重磨損，從而導致?lián)p壞。 篩。 零件。 磨損后，樹木碎紙機屏幕合理使用，需要修理。 如果損壞不大，可以通過柳布或焊接進行修復。 在嚴重的情況下，請直接更換。

在使用過程中，樹枝粉碎機具有均勻的材料輸送速度，并且不可能一次進料大量。 對于購買篩子，選擇由薄鋼或鐵穿孔制成的篩子。 屏幕的安裝方式應使屏幕的毛邊朝內(nèi)，光側(cè)朝外，屏幕和干燥架需要緊固在一起。 使用者需要按照說明來安裝。 樹枝粉碎機安裝不當會影響使用。 安裝樹枝粉碎機時，屏幕內(nèi)層應沿旋轉(zhuǎn)方向重疊，然后夾緊屏幕。