精密機械加工廠家競爭越來越激烈，有哪些變化呢？

  精密機械加工行業近幾年來競爭越演越烈，許多小型企業以及代加工作坊紛紛退出市場舞臺，而留下的企業除非是已經轉型創新，大部分仍在苦苦掙扎。在這樣的環境下，精密機械加工工廠如何讓業務員尋找客戶，獲取源源不斷的訂單，就需要我們放棄固有的思維。

 焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

 1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

 2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

 3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異s類材料的焊接加工。

精密鑄件的制殼工藝流程

  公司采用先進的硅溶膠制売工藝。型売涂掛的遍數根據產品的要求而定，型売沾漿掛砂后干燥、型殼干燥需嚴格控制干燥室的溫、濕度。控制溫度以防止蠟與 型売材料的熱膨脹率不同而發生漲売現象，而控制濕度是因為濕度過低、型売干燥速度過快產生裂売，濕度過大則型売干燥速度過慢，影響生產進度。沾漿掛砂后必 須充分干燥后才可進行下一遍沾漿掛砂，否則影響型売的強度。封漿干燥后進行脫臘。脫蠟時脫臘釜中蒸氣壓力必須在6秒中內升至0.45Npa以上。以防脫蠟 過程中出現漲売現象。脫臘完畢后型売經檢驗合格后轉序。

鑄造和冶煉的區別是什么？

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間．

主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類

1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用；缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。

2、特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金.