煤棒機是公司經過多年的研究，又出的新產品。型煤擠壓機是氨肥廠、煤氣廠造氣系統中燃料成型工段成套設備中的一臺主要設備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤造氣的傳統工藝。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發熱量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。同時為生產廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產成本，提高經濟效益，提供了可靠的保障。

煤棒機功能特點

1、進料螺旋導程大，進料快，推進螺旋導程小，省動力。
2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機器穩定。
3、需密封部分采用斷層結構，污物由斷層處漏掉。
4、三角帶傳動，運轉平穩，噪音小，同時其過載保護作用。
5、煤棒機機頭與缸體連接有卡環結構，螺栓結構，根據用戶需要自行選訂。

煤棒機是應用螺旋擠壓原理對滲有粘結劑的粉煤擠壓做功，使之成為具有一定強度的圓形或梅花形煤棒。可替代我國資源貧乏的優質塊煤，廣泛用于化工、冶金及建陶燒制等行業，是各生產企業降耗增效的理想設備。

 煤棒機是將原料粉煤等轉變為成品的機械。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。型煤是由粉煤、水、粘結劑等適當配制后，經過加工處理壓制成型。型煤設備在加工過程中，其工藝要求取決于下面幾個因素。

    1.型煤成型要求：物料必須具備一定的粒度、水分及粘結劑，混合物料還必須具備較好的塑性。這就要求成型工藝中具備粉碎、篩分、攪拌、捏合、濕化等工序。 

    2.燃燒性能指標要求：成型后的煤制品，型煤設備要求應該達到規定的發熱量，民用型煤的發熱量一般規定為18-20MJ/kg。由于原料煤的質量不同，發熱量也不同，因此要求型煤工藝中具備配煤的環節。在生產流程中一般配煤放在個工序。 

    3.成型壓力的要求加有粘結劑的混合物料，成型壓力不得低于20-30MPa。壓球機壓力過大或過小都不利。

    4.民用型煤生產流程粉煤成型過程是根據型煤的工藝要求決定的.

 TF型煤棒擠壓機是氨肥廠、煤氣廠造氣系統中燃料成型工段成套設備中的一臺主要設備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統工 藝。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發熱量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。同時為生產廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產成本，提高經濟效益，提供保障。 

煤棒機用途：
煤棒機是氨肥廠、煤氣廠造氣系統中燃料成型工段成套設備中的一臺主要設備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強度的圓形(或六棱形或方形)煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統工藝。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發熱量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。同時為生產廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產成本，提高經濟效益，提供保障。氮肥行業使用的煤棒機是一種.雙用螺旋擠壓機。它是將粉煤加16%左右的水和粘結，在攪拌機內攪拌均勻，送進螺旋擠壓將粉煤擠壓成煤棒.這種煤棒機具有結構簡單，成好的優點。 

煤棒機優點:

優勢1樣式各一模具多

煤棒機模具樣式有梅花型，三角形，四邊形，菱形等各種樣式，可按客戶要求定制各樣式。
優勢2成品好強度高

煤棒機運行平穩，噪音小，磨損小，壽命長;產量高，能耗低，性能價格比高，成品強度高。
優勢3鋼材質量好

提高了整機的使用壽命、便于復修，減少消耗，運行安全可靠，質量有保障。
優勢4配件合金絞刀
煤棒機的配件即是絞刀，絞刀均采用合金，耐磨耐用高效節能，應用廣。

煤棒形狀及規格: