油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業場合。

常見設備

油煙收集罩

采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。

運水煙罩

采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風機收集排放。

該產品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001的要求   。

水噴淋洗滌塔凈化工藝

采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風機排放。

該產品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。

高壓靜電（等離子）

利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。

該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。

物理過濾

絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。

此類產品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。

光催化

利用紫外光將含油氣體的油霧分解。

油煙去除率可以達到60%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，臭氧泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。

生物凈化

利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。

此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。

液沫洗滌

利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。

此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙（化學凝膠）的去除率60%。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。

經濟效益的系統對比如下：

新組合式油煙凈化機組選型

（1）根據排煙罩（普通）確定設備的處理風量

Q=3600(S)*0.6(m3/s)*W*L

式中L—排風罩長度，m

W—排風罩寬度，m

0.6—煙罩口吸風速度

用上述公式計算出的排風量應按煙罩口的吸風速度核算，煙罩口的吸風速度一般不小于0.6m/s；煙罩內接風管處的喉部風速應為4—5m/s；煙罩口下沿離地高度宜取1.8~1.9米。

注：若是計算運水煙罩排煙量，則在此基礎上增加20%

新組合式油煙凈化機組產品特點

1、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數量可作適應性調整。

2、設備運行噪聲低：優質電機 吸聲殼體 獨立消聲段。符合環保要求。

3、油煙凈化效率高：采用機械法（離心分離 過濾）和低溫等離子電場相結合。

4、設備清洗維護周期長：多技術組合，使設備維護周期達12個月，符合低碳要求。

5、安裝簡便：安裝更簡化 將設備同風管法蘭連接，通電即可。

6、除黑煙：加強型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除黑煙的功能。

7、可選變頻控制技術：使設備電機能變速運行，根據工作量調整轉速，實現節能減排。

8、安全穩定：設備具有過載保護、缺相保護、漏電保護等功能。高壓電源具有電場打火自動斷電保護功能。設備運行穩定、易操作。

9、美觀大方：外形美觀，全體采用環保水性烤漆。

新組合式油煙凈化機組工作原理

集排煙、凈化、消聲、除味、殺菌等多種功能于一體。通風性能好、凈化效率高、噪聲低，處理后煙氣基本無色，也可用于低空排放。可選變頻控制系統，低碳節能。