凝汽器清洗案例

設(shè)備名稱：25000KW汽輪機(jī)2000㎡凝汽器

設(shè)備參數(shù)：殼體壁12mm、直徑2950mm、長(zhǎng)7800mm。管板為碳鋼、列管為304不銹鋼、尺寸Φ25mm*0.7mm*6500mm（管直徑*壁厚*管長(zhǎng)）。凝集器為二進(jìn)二出，進(jìn)水壓力0.14Mpa，出水0.05Mpa，循環(huán)水溫度22.5°。進(jìn)水溫度28℃淤泥進(jìn)出時(shí)溫差10°，結(jié)垢厚0.1-0.2mm，凝汽器真空度-91.5KPa，排氣溫度43.4°。廣州元亨天地清洗--冷凝器在線清洗1沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

清洗部位：冷卻水列管

傳統(tǒng)方法：高壓水清洗和酸加緩蝕劑清洗

使用效果：清除水垢中的碳酸鈣和氫氧化鎂（鈣鎂離子）

清洗時(shí)間：4-6小時(shí)

綜合評(píng)估：設(shè)備冷卻水管出現(xiàn)結(jié)垢后換熱效率降低，凝汽器真空過低會(huì)嚴(yán)重影響汽輪機(jī)的熱降和功率；凝汽器的結(jié)垢對(duì)凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機(jī)端差增大，而且使汽機(jī)真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。傳統(tǒng)高壓水清洗只能清除表面的淤泥藻類，對(duì)堅(jiān)硬的垢質(zhì)難以清除；凝汽器清洗案例設(shè)備名稱：25000KW汽輪機(jī)2000㎡凝汽器設(shè)備參數(shù)：殼體壁12mm、直徑2950mm、長(zhǎng)7800mm。酸洗加緩蝕劑往往因腐蝕金屬通常對(duì)垢質(zhì)清除不徹底，影響換熱效率。福世泰克高效環(huán)保無腐蝕清洗劑對(duì)此次清洗的水垢完全溶解，列管露出金屬原色，可以提高汽輪機(jī)機(jī)組工作效率，降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響導(dǎo)致的能耗增加和發(fā)電量降低，企業(yè)對(duì)清洗水垢效果非常滿意。

廣州元亨天地清洗有限公司是一家專業(yè)從事清洗的服務(wù)性公司，公司主要業(yè)務(wù)有：熱交換器清洗，冷凝器清洗，板式換熱器清洗，列管式換熱器清洗，冷凝器在線清洗，業(yè)務(wù)范圍涉及廣東，海南，深圳，珠海，佛山，東莞，惠州，梅州，茂名，湛江，揭陽(yáng)，汕頭，中山等珠三角區(qū)域，業(yè)務(wù)主要針對(duì)工廠，企業(yè)工廠，化工廠，

廣州元亨天地清洗--熱交換器清洗公司

清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有:草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有:鹽酸、。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：

換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。

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通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果。在甲酸清洗液中加人緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。

廣州元亨天地清洗有限公司是一家專業(yè)從事清洗的服務(wù)性公司，公司主要業(yè)務(wù)有：熱交換器清洗，冷凝器清洗，板式換熱器清洗，列管式換熱器清洗，冷凝器在線清洗，業(yè)務(wù)范圍涉及廣東，海南，深圳，珠海，佛山，東莞，惠州，梅州，茂名，湛江，揭陽(yáng)，汕頭，中山等珠三角區(qū)域，業(yè)務(wù)主要針對(duì)工廠，企業(yè)工廠，化工廠，煉油廠等大型鍋爐清洗，民用清洗包括玻璃外墻清洗和酒店廚房油煙清洗等.

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您的意識(shí)、您的選擇、您的思維，都是換熱器清洗首要影響因素；

清洗差異、清洗效果、清洗保證，都是換熱器清洗公司技術(shù)產(chǎn)物；

板式換熱器清洗價(jià)格，給您的不是一個(gè)價(jià)格，而是技術(shù)、保障、安心和質(zhì)量！

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1沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2)將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h。其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。