調制淬火生產線

調制淬火生產線

只要設備能滿足，比如爐子有效尺寸、爐溫均勻性、控溫精度、淬火延遲時間、爐子溫升、加熱速度、爐冷速度、淬火液的冷卻速度（包括老化程度，雜質等，循環），清洗質量等沒問題，自動化控制，原材料有質保書和進廠檢驗報告，工人嚴格執行工藝。調質是很輕松的，當然，功夫在平時，做的時候當然是信手拈來。

調質工藝難：加熱溫度、保溫時間、冷卻介質、工件 的形狀、尺寸、現有設備、技術要求、工藝的執行情況。

拿曲軸為例來說調質的難度，由于零件形狀復雜，淬火溫度與淬火劑選擇成為關鍵：淬火溫度選擇高，會出現裂紋；淬火溫度選擇低，回火溫度降低，雖然硬度合格，但組織性能指標達不到圖紙要求。如果這中間再選擇材料的話，情況就會更復雜了。

何謂調質處理？零件調質處理后的力學性能特點如何？

零件調質處理后的力學性能特點如何？

1、調質處理是淬火加高溫回火的雙重熱處理。

2、淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。

3、回火索氏體是馬氏體于回火時形成的，此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。

4、調質淬火時要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。

5、調質處理后屈服點和拉伸強度下降，降低硬度和脆性，延伸率和收縮率升高。淬火產生的內應力，取得預期的力學性能。

冷卻介質與溫度控制設備

冷卻介質與溫度控制設備

1、冷卻槽中要有能夠使冷卻液產生流動的攪拌裝置，以保證零件表面的冷卻均勻。

2、淬火用水或水溶液，不能含有水垢或其他大量的有害物質，水溶液的濃度要符合工藝規定。

3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量雜質，其冷卻性能應能滿足鞏義要求，不能有明顯的老化，質地大體均勻。

4、調質用的加熱爐應配備成套的溫度測量、指示和控制設備，并應有自動記錄裝置。

5、熱點溫度測定儀表的讀數總偏差不能超過下列范圍：

檢定溫度     濕度總偏差

≤400        ±4℃

＞400        ±100℃