供應PPS塑膠原料日本寶理Polyplastics）6165A6玻璃\礦物增強材料 無鹵電氣/電子應用領域UL阻燃VO,
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-4-200BL; 玻璃纖維增強材料, 40% 高強度黑色,UL94,阻燃VO,5VA
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-4-200NA, 玻璃纖維增強材料, 40% 高強度自然色UL94阻燃V0,5VA
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-4-230BL, 玻璃纖維增強材料, 40% 可加工性，良好UL94阻燃V0,5VA
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-4-230NA, 玻璃纖維增強材料, 40% 可加工性，良好UL94阻燃V0,5VA
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-4XT, 玻璃纖維增強材料, 40%抗撞擊性，良好延展性UL94阻燃V0,5VA
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-402XT玻璃纖維增強材料, 40%抗撞擊性，良好UL94阻燃V0,5VA
PPS塑膠原料日本寶理1150A64玻璃纖維\玻璃鱗片, 50% UL94阻燃VO,
PPS塑膠原料日本寶理1140T11,玻璃纖維增強抗撞擊性，高汽車領域的應用電氣/電子應用領域UL 94阻燃V2
PPS塑膠原料日本寶理1140A1玻璃纖維增強材料, 40%超高韌性UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本寶理6465A62填料/增強材料玻璃\礦物, 60% UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本寶理6345A4玻璃纖維增強材料, 30% PTFE潤滑劑耐磨損性良好UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本寶理2130A1碳纖維增強材料, 30%耐磨損性良好,導電UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗A604, A604X95 ,A604X97超高韌性玻璃纖維增強材料, 40% UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗(Toray Resin )A310MX04填料/增強材料 玻璃\無機65%
PPS塑膠原料日本東麗A503玻璃纖維增強材料, 30% UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗A310M剛性，高玻璃\無機, 70% UL94,,阻燃VO。A305M,A400M
PPS塑膠原料日本東麗A504X90玻璃纖維增強材料, 40%超高韌性高強度 UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗AR04-B玻璃纖維增強材料, 40% UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗A674M2增強材料, 40%抗撞擊性，高UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗AR10M-B增強材料玻璃\無機, 65% UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗E604, A390M65, A310MX04,

PPS塑料有哪些生產廠商？

PPS塑料是美國菲利普公司于1971年首先實現工業化生產的，專利到期后，日本的企業也開始研發和生產。日企比較典型的有日本的東麗公司，現階段日本的產量已大于美國的產量。其他一些生產廠家也主要集中在美國和日本，西歐各國現在均不生產PPS。PPS主要生產廠商為菲利普斯，塞拉尼斯，東麗，泰科吶，寶理，日本油墨。國內主要廠家有得陽化學、浙江新和成，另有其他小規模廠家。到2020年，世界PPS產量可達到50萬T/A。PPS塑膠原料的*需求為中國占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。

PPS塑料的優點/缺點?

PPS中文名稱叫聚苯硫醚，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機械強度高、耐高溫、耐化學藥品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。PPS是工程塑科中耐熱性*的品種之一，經玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學性僅次于聚四氟乙烯。此外，PPS還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好，耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優點，特別是在高濕的環境下仍然有*的電絕緣性。但PPS的缺點是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強度低，經過改性后，可以克服上述缺點，獲得十分優異的綜合性能;

PPS塑料一般用在哪些領域？

PPS塑料的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用：在化工行業，PPS可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械領域，PPS可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；PPS的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。

PPS塑料的性能怎么樣？

PPS塑料為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。

PPS特性及應用特性

（1）一般性能： PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO 為28%，PC為25%）。
（2）機械性能： 純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。
PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小（3）熱學性能： PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。
（4）電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。
（5）環境性能：PPS的*特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。

加工特性；
 樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些，但不能大于200。
PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難
化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
PPS雖有交聯，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

加工方法
        注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。
        擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃

        模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

      噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

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