防掛冰-電纜不覆冰涂膜-志盛威華ZS-611
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防掛冰不覆冰涂膜-志盛威華ZS-611
技術:133-8138--5873
風電場的建設選址一般都是在風大、寒冷的高海波地區。在秋冬季節風機可能會長時間或者頻繁遭受外界低溫,遇到較大濕度的天氣或降水時便會形成覆冰現象。
原因在于過冷水滴下降過程中撞擊到低于0℃的葉片表面,碰撞過程中,雨滴首先形成水層,一部分含冰核的水層立即凝結成冰,而另一部分水層在葉片表面流動并直接凝結為冰,經過一層層累計便形成了我們冬季常見的雨凇。
由于葉片表面與水的接觸角較低,使過冷的水滴在表面形成冰晶后極容易附著。因此若要有效解決風機葉片的覆冰問題,首先讓葉片自身表面有很高的自潔性。
ZS-611防冰雪涂料主要由交替排列的多嵌段無機-有機互穿網絡聚合物(IPN)基料和經過表面改性處理的高活性納米防冰雪添加劑組成,涂層有優異的憎水性,憎水角可以達到150度以上,滾動角小于8度。
涂料呈現殼-核雙層結構,這種結構既表現出涂料涂層的接觸角和滾動角的優異性能,有體現出一定的彈性結構特點,在雪和水覆蓋上時,主動減少和雪、水的接觸面積,較少摩擦力。
在涂料涂刷在固體表面之后,在需要保護的材料表面就可以形成薄薄一層特殊取向的疏水分子層,實質上相當于在被保護表面與冰晶之間筑起一層自潔分隔膜,表面對水的接觸角大于105°,表面能低于20x10-3N/m。這樣的涂層相對普通的玻璃材料比較,水的滑落性提高6倍,滑動時間縮短4倍,雪的滑動性提高4倍,滑動時間縮短3倍。
產品說明書 ZS-611 防冰雪涂料 | ||||
產品描述 | ||||
產品組成及特點 | 涂料采用公司特制的無機-有機改性樹脂作為成膜物質,加入納米級別防冰雪添加劑組成。固化成型的涂膜具有超低的表面能、較低摩擦系數呈現出了較好的防冰雪效果;長期在戶外使用,能保持有優良的抗老化性能及高低溫穩定性能。 | |||
工作機理 | 防冰雪涂料采用了交替排列的多嵌段無機-有機互穿網絡聚合物(IPN)基料和經過表面改性處理的高度活性防冰雪添加劑,多種物質的組成使涂料整體呈現殼-核雙層結構。這種特殊的結構形式使涂料具有一定的彈性性能,接觸角和滾動角也較優異。在雪和水覆蓋上時,主動減少和雪和水的接觸面積,減少了摩擦力。在涂刷在固體表面后,在需要保護的材料表面即可形成具有特殊取向的疏水分子層,實質上相當于在被保護表面與冰晶之間筑起一層自潔分隔膜,表面對水的接觸角可達到105度,表面能地域20*10-8N/M,保證了涂膜優異的防冰雪功能。 | |||
典型用途 | 防結冰、防冰雪;自潔防污,保持物體表面潔凈;輸油、氣管道減阻,防結蠟 | |||
顏 色 | 無色透明 | |||
涂料基礎數據 | ||||
項目 | 指標 | 測試/標準 | ||
涂料外觀 | 流動液體 | 目測 | ||
涂料組分 | 雙組份 |
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固含量 | 75% | GB/T1725-2007 | ||
本產品為雙組份常溫固化產品,按質量比15(液):1(固化劑)配好涂料后攪拌均勻熟化五分鐘后施工。開桶未使用完產品做好密封保存。較長施工間隔時,應做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結。 n 對未開蓋正常貯存且在保質期內的所有產品均符合上表所列數據。 | ||||
涂膜性能 | ||||
項目 | 測試標準 | 性能參數 | ||
容器中狀態 | 目測 | 均勻,無結塊、絮凝、沉淀 | ||
顏色 | 目測 | 透明 | ||
附著力 | GB/T9286-1998 | 1級 | ||
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 4H | ||
耐熱性 | QB/C0611-2005 | 350℃ | ||
水接觸角 | QB/C0611-2005 | 105° | ||
表面能 | QB/C0611-2005 | 0.022 N/m | ||
耐磨性 | GB/T23988-2009 | 2.0 L/μm | ||
耐人工老化 | GB/T1865-2009 | 500h不發花不粉化 | ||
推薦膜厚 | ||||
膜厚和涂布率 | 干膜厚度(μm) | 理論涂布率(m2/ kg) | ||
常數 | 25 | 8 | ||
推薦涂裝至設計厚度 | ||||
表面處理 | ||||
確保涂刷表面無灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物,保證涂刷表面清潔干燥無污染。盡可能對被涂表面進行打磨拉毛處理,以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級,涂裝效果會更佳。 | ||||
施工方法 | ||||
噴涂: |
| 使用高壓無氣噴槍噴涂 | ||
刷涂或輥涂: |
| 采用十字交叉法進行刷涂或輥涂。 | ||
稀釋劑/清洗劑 | ||||
稀釋劑/清洗劑 |
| 二甲苯、正丁醇或丙酮 | ||
干燥和固化時間 | ||||
表干時間 | 實干時間 | |||
≤0.5h | ≤24h | |||
n 表干時間、實干時間根據GB/T1728-1989測得。 n 在實際應用中,干燥時間與膜厚及施工環境有關。 | ||||
包裝規格 | ||||
| 2kg/瓶 塑料瓶包裝 |