1、 在生產塑料制品過程中，凹痕是不良現象中發生頻率很高的，注入模具的塑料在冷卻時發生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會產生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。

   2、 收縮性大的材料也容易產生凹痕。當要改變成型條件來消除凹痕時，應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。

   3、 因為凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐蝕的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是HIPS時，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發生，想修理磨光制品就有困難。

                                        

 1、 在生產塑料制品過程中，凹痕是不良現象中發生頻率高的，注入模具的塑料在冷卻時發生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會產生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。

模具是制造業的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態或液態）的流動，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產品質量好，材料消耗低，生產成本低而廣泛應用于制造業中[1]。

模具是一種重要的國工工藝裝備，是國民經濟各工業部門發展的重要基礎之一。模具是壓力加工或其它成形加工工藝中，使材料變形制成產品的一種重要工藝裝備，應用廣泛。它在鍛造、塑料加工、壓鑄等行業中起著重要作用[2]。模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件等，都是使金屬材料在模具中發生塑性變形而獲得的；壓鑄零件、粉末冶金零件也在模具中充填加工成形的；而塑料、陶瓷、玻璃制品等非金屬材料的成形加工也多是依靠模具。少無切削加工是機械制造業發展的一個方向，而模具是利用壓力加工實現無切削工藝的關鍵。模具成形有優質、高產、低消耗和低成本等特點，因此得到了廣泛應用。據初步統計：依靠模具加工的產品和零件，電行業占80%，機電行業占70%以上。輕工、冶金及建材等行業大部分產品和生產都離不開模具[3]。

    塑膠原料的產品在日常生活中應用非常廣泛，那么塑膠原料有什么特點呢？

1. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數比金屬大很多;

2.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級;

3. 塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降;

4.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力,會出現形變;

5. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

6. 塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高于金屬,如果制品設計合理,會更能發揮起優越性;

7.一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;

8.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;

9.有些塑料是可燃的;