免燒磚機品牌

服 務 承 諾

     為把《徐字牌》磚機做成享譽國內外的優質免燒磚機品牌，保障我公司產品在使用過程中經常處于良好的運轉狀態，公司在嚴格執行GB/T1678.1-1997《工業產品售后服務》標準的基礎上，做出如下服務要求：

1、質保期12月或2000小時。

2、無償為客戶培訓操作、維修及管理人員。

3、及時答復客戶的有關咨詢。

4、向客戶提供相關的文件資料。

5、履行產品質量責任，及時為客戶提供安裝、調試、維修等現場服務。接到故障通知的12個小時(省內6小時)內，及時做出反應，合理時間內派人員解除故障。施工高峰，據客戶要求，可區域性派駐外工程人員24小時服務。

6、建立客戶檔案，跟蹤產品使用情況。

7、在合同生效后客戶負責將我公司要求客戶承建的配套設施、基礎預埋等如期建好，并將主電纜引到主機電柜內；水源引至攪拌機旁邊。我公司提供設備的整機合格證。

8、客戶基礎自行驗收合格后，如果客戶不具備條件強行安裝的或需要重新安裝，則客戶應書面簽字，同時我公司要收取相應費用。

9、合同項下產品由于局部改進、工藝改進，我公司有權在不 下降原設備性能的基礎上作出新的設計和改進。如合同標的實物與合同資料有異，以實物為準，但不應下降設備的質量水平。

        目前，國內市場免燒磚機品牌層出不窮，制作工藝卻是參差不齊，在此告誡用戶認清哪些廠家是渾水摸魚。哪些廠家是為了真正做好磚機。

混凝土磚機生產線

混凝土磚機生產線注意事項

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍套或銅套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩。

二、貯料斗因水泥極易凝結成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機調整。

四、混凝土磚機生產線上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅固物品，極易損壞模具和機械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發現粘結的料塊，須鏟掉方可送入成型機托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調好，磨損過渡應及時拆換。

七、混凝土磚機生產線的液壓系統應調到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網，每年至少將油過濾一次。經常檢查油箱實際油量，必要時補足。

混凝土磚機生產線保養維護

一、系統中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應定期進行清理。

二、檢查機械控制系統是否正常？限位開關及控制元件是否失靈？

三、使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動；各潤滑部分應按要求加油潤滑。

四、每班生產完畢須將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準使用，以免卡阻損壞機器。

六、堅持對混凝土磚機生產線日常維護和定期維護。

水泥磚機

【水泥磚機的特點介紹】

1.適用原材料廣泛：爐渣、礦渣、沙子、尾礦沙、石粉、水渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等

2、除機架本身外，整機懸掛和連接部位均使用彈性膠墊，震動成型時不但實現壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產品的實度及均勻性，而且運行平穩，噪音小，實現了良好的減振效果，動作可靠，經久耐用，便于維修保養；

3、壓頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。

4、一機多用，適用性強，配用不同模具可生產各種形狀、規格的墻體砌塊、支撐墊塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等； 模具更換方便還可根據用戶要求訂做各種異型模具。

5、機械式振動雙面加壓，產品質量好，無粘模、卡模

6、底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產品一倍以上。

7、改國內減速機脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結構簡單，堅固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機滲漏現象，并節省動力，脫模配用動力僅1.1kw。8. 模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶可節省模具費用.

9.需場地1500平方米左右，工人 2－ 3人。

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