粉煤灰磚機

粉煤灰磚機生產效率高，工藝適用性好。液壓系統設計充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產現場采集了大量的經驗數據作為設計計算依據，使液壓系統設計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設計選取合理，并設置了能量回收回路，系統效率高，發熱少，壓制次數高。全自動水泥磚機工作臺面大，生產效率高。1200型每次可壓制標準磚36塊，年產量可達6000萬塊，具有明顯的經濟效益。全自動液壓磚機可實現多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產生裂縫，收縮率底，產品質量高。

粉煤灰磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產品檔次。模框裝置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，模框和送料小車聯動，jing確填料，并設有自動檢測磚厚與自動調整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復精度。全自動水泥磚機模框浮動壓制成型，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。

粉煤灰磚機

粉煤灰磚機的配套設備

 翻轉吊機組

將預養完成的坯體（帶模具、模具側板）在空中翻轉90°，并放置在切割小車上，翻轉吊開suo器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側板上，由切割小車運至切割區進行切割。

全自動分步式切割機組

翻轉吊具空中進行90度翻轉脫模，坯體垂直放置于側板上方；由1#切割小車帶動坯體行至切割區，先經過橫切裝置，按設定寬度對坯體進行橫向切割，對于加氣板材，坯體兩側需進行銑槽處理；后1#小車行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側板連同坯體頂起，縱切架帶動鋼絲做鋸裝擺動進行縱向切割。與此同時，1#切割小車返回(運輸下一個坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方，承載縱切好的坯體，送至下個工作位置。

粉煤灰磚機

粉煤灰磚機秉承了液壓磚機發展的根本，以限粘禁實為基礎，靜壓磚機廠家，大力發展新型環保墻材制品，為我國新型環保墻材市場做貢獻，為實現建筑節能而做出更多努力。靜壓磚機同樣采用先進的PLC液壓控制系統，采用獨特的液壓成型工藝來制磚，靜壓磚機價格，生產原料大都采用粉煤灰、建筑垃圾、工業尾礦渣等廢棄資源，實現了廢棄資源再生利用，該設備生產工藝成熟，設備性能穩定，在生產過程中不會產生任何噪音，貴州靜壓磚機，是一款非常先進的制磚機設備，而且生產的磚質量好，外觀優美，制品強度高，符合優質磚標準，是現代墻材市場廣泛應用的優質環保液壓磚機設備。