? 日產2噸機制木炭機又叫年產600噸的機制木炭機生產線，中翼機械機制木炭機的配置單是兩臺木屑粉碎機，1臺氣流式烘干機，兩臺50制棒機，3臺自動上料機，1臺自動供料機，1臺滾筒篩，1臺裝箱輸送平臺，兩臺炭化爐，如果自己建土窯的話，不需要炭化設備，這是基本的配置，具體產品需要根據客戶原料的具體要求而定。

機制木炭機生產機制木炭的步驟為，原材料的粉碎、制棒、炭化。嚴格控制機制木炭機設備溫度是生產的保障：制棒的密實度決定成型后的機制炭質量和銷售價格。制棒機成型筒的溫度通常操控在260oC-300oC比擬適宜。溫度凹凸首要決定于質料。首要，咱們大概曉得，對質料加溫的意圖是使木質素軟化添加粘度，以便高壓成型。若溫度過高，則質料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不健壯，發軟。若過低，則質料粘度差，棒也不健壯，易構成斷層裂縫。故咱們要重復探索制棒的溫度在啥范圍內適宜。通常說來，竹木質料的制棒溫度較低，把握在260oC-300oC為宜，秸桿、稻殼可挑選300oC-320oC。當然其溫度的挑選也得思考質料的實踐含水量，用同一種質料制棒，其溫度也有不同，首要靠操作人員靈敏把握。別的，棒表面面的色彩不用太深，棕黑色即可。炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環境中無煙氣，具環保性，達到國家廢氣排空標準。

機制木炭機處理廢棄物有什么意義?

機制木炭機日處理農林垃圾能力100噸，炭化爐運用封閉式內循環連續式高溫氣化炭化技術，是一種全新的農林垃圾處理方式。在國外也屬于尖端技術，只在日本、德國等少數國家應用。農林垃圾進入這套循環環保氣化式炭化系統后，將在完全隔絕空氣的條件下加熱裂解，結果可以生成3種形態：即可燃氣體、生物質炭、有機液體等。接著，專家們再運用先進技術讓它們兵分三路;，攔截雜質粉塵，保留精華為我所有。農林生物質垃圾經過加熱后，會產生一氧化碳、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯和丁烯等高熱值的氣態燃料等，可燃氣體經過洗氣凈化后，可以發生物理化學反應，將雜質粉塵溶解于水中。最終的產物是可燃氣、生物質炭和焦油。經過凈化的可燃氣體回爐作為連續炭化的熱源，形成熱量的循環連續利用。焦油收集后和廚余垃圾處理后提取的油脂配比，可以形成有用的柴油。

機制木炭機生產的機制木炭作為一種新能源，用途廣泛，工業、農業、醫藥、畜牧業及民用等行業需求量很大，在工業上的用途達上百種行業，是生物質炭需求的一大行業。國內常用的炭化設備在農林廢棄物資源化利用的同時，往往會對環境產生二次污染，而中翼的環保臥式連續炭化機，在無氧條件下高溫干餾炭化、煙氣回收循環利用，綠色環保保護大自然，實現了零排放與零污染。