東莞川樸精密五金科技有限公司
主營產品: 拉手
鐵把手定做-U型鐵把手-川樸精密五金
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東莞川樸精密五金科技有限公司,公司主要從事CNC精密件、模具零配件、五金鈑金載體設計、制造加工及銷售等。主要產品有不銹鋼把手,橢圓形鋁合金把手,圓鐵把手,圓鋁合金把手,鋁型材機箱外殼、鋁擠型材散熱器、鈑金機箱、電源外殼、屏蔽盒、機柜、工控機箱、電箱、鋁合金及CNC精密車件等各種精密五金、鈑金制品。為免去客戶因小批量而開模的煩惱,我公司現有多款不同規格尺寸的型材和模具。以優良的品質,真誠的服務,合理的價格及先進的加工系統設備和精細的加工工藝,受到了廣大顧客一致好評,全體員工奉行“進取,求實,嚴謹,團結”的方針。不斷創新。以技術為核心,視質量為生命,竭誠為您提高質量的才產品及無微不至的服務。以此為基礎,愿與新老合作伙伴積極合作,共謀發展,同創輝煌。
圓鐵把手
工控機箱拉手是在條件比較差的環境中使用的機箱。一般是噪音和灰塵等環境比較惡劣的場合,比如:電廠,化工廠,礦廠,地下作業等。工控機箱拉手的優點有耐擠壓,耐腐蝕,抗灰塵,抗振動,抗輻射。
選購工控機箱拉手的注意要點
1.用料:優良工控機箱拉手的內外用料多為價格昂貴的鋼廠生產的進行了(電解)鍍鋅的鋼板,其抗變形強度高,抗腐蝕能力好;劣機箱為了節約成本,采用廉價的不明產地的鋼板,直接噴涂安裝,其導電導熱能力、抗腐蝕能力非常差,遇空氣潮濕極易生銹。
2.材料的厚度: 工控機箱拉手除了內外用料要好之外,鋼板厚度也是要比較科學合理的,太厚了,沉重的機箱給消費者帶來了不必要的的浪費和麻煩,太薄了,輕薄的機箱會使內部配件的穩定性受到威脅。所以鋼板厚度一般在1.0-1.2mm左右。
東莞川樸精密五金科技有限公司,公司主要從事CNC精密件、模具零配件、五金鈑金載體設計、制造加工及銷售等。主要產品有不銹鋼把手,橢圓形鋁合金把手,圓鐵把手,圓鋁合金把手,以優良的品質,真誠的服務,合理的價格及先進的加工系統設備和精細的加工工藝,受到了廣大顧客一致好評,全體員工奉行“進取,求實,嚴謹,團結”的方針。不斷創新。以技術為核心,視質量為生命,竭誠為您提高質量的才產品及無微不至的服務。以此為基礎,愿與新老合作伙伴積極合作,共謀發展,同創輝煌。
圓鐵把手
風格
拉手風格必須要根據家裝的風格來購買,拉手雖然很小,但是非常顯眼,如果購買了不同風格的拉手,會顯得特別突兀。不同風格的家裝可以使用不同材質的拉手,復古風的可以選擇全金屬東莞鋁合金拉手,古典風和田園風的可以選擇陶瓷拉手,現代簡約風可以選擇鋁合金拉手或者不銹鋼拉手。
外觀
在選擇拉手時要根據柜子、門窗的大小來購買,大小要適中,都則會影響整個柜子或門窗的美觀。購買拉手時要看表面的保護膜還在不在,表面有沒有明顯的刮痕,要光澤度亮一些的拉手。也可以摸一摸,感受一些拉手的質感,特別是邊緣的位置一定要平滑,如果會扎手,說明這個拉手是不合格的。購買的時候要注意拉手背面的螺絲孔,螺絲孔越大越容易安裝,越小要求越精細。買東莞鋁合金拉手的時候可以拿兩個拉手互敲一下,聲音要清脆。一些劣質的拉手,管內會灌一些水泥進去,拿著手感很重,但是聲音很沉悶。
東莞川樸精密五金科技有限公司,公司主要從事CNC精密件、模具零配件、五金鈑金載體設計、制造加工及銷售等。主要產品有不銹鋼把手,橢圓形鋁合金把手,圓鐵把手,圓鋁合金把手,鋁型材機箱外殼、鋁擠型材散熱器、鈑金機箱、電源外殼、屏蔽盒、機柜、工控機箱、電箱、鋁合金及CNC精密車件等各種精密五金、鈑金制品。為免去客戶因小批量而開模的煩惱,我公司現有多款不同規格尺寸的型材和模具。以優良的品質,真誠的服務,合理的價格及先進的加工系統設備和精細的加工工藝,受到了廣大顧客一致好評,全體員工奉行“進取,求實,嚴謹,團結”的方針。不斷創新。以技術為核心,視質量為生命,竭誠為您提高質量的才產品及無微不至的服務。以此為基礎,愿與新老合作伙伴積極合作,共謀發展,同創輝煌。
圓鐵把手
五金拉手電鍍工藝是利用電解的原理將五金拉手鋪上一層金屬的方法。一般鍍層的金屬會具有不同的性能,例如防護性鍍層主要是防銹,耐酸堿,裝飾性鍍層主要是光亮,亞光等。一般的東莞五金拉手電鍍要求有增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
五金拉手電鍍鎳時,陰極為待鍍零件,陽極為純鎳板,在陰陽極分別發生如下反應:
陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni (主反應)
2H++2e→H2↑ (副反應)
陽極(鎳板):Ni -2e→Ni2+ (主反應)
4OH--4e→2H2O+O2 (副反應)
拉手電鍍工藝流程,一般包括電鍍前預處理,電鍍及鍍后處理三個階段。完整操作流程:
1、浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗
2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干
拉手電鍍,可以用下述工藝流程描述:
裝掛→除油、水洗→除銹、水洗→活化、水洗→電鍍→水洗→烘干→檢驗→包裝。
其中電鍍,常見的有:鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。可以是單層電鍍,也可以是多層電鍍。