系統組成：耐壓封閉箱體、輸送系統、計量系統、清掃系統、溫度檢測系統、快速關斷裝置、高溫隔離閘門和電控系統組成，并可進行擴展。  

工作原理

性能特點：

圓筒形密封結構，提高耐壓力，減少內部粉塵堆積

鏈條刮板清掃裝置可自動清掃機內的積塵和余煤  

具有獨特的自動糾偏技術、自動張緊裝置  

完善的報警系統使您及時地發現和排除堵煤、斷煤、過載和皮帶跑偏等故障  

配置的高溫隔離閘門，可阻止熱風回流、安全性高、檢修方便              

可與遠程ＤＣＳ系統連鎖，實現智能控制

采用耐高溫皮帶，在惡劣環境下使用壽命長  

配有觀察視窗，防爆照明燈，易于觀察給煤機的作業情況

根據用戶要求，也可以設計將機架拉出箱體外以便維護與檢修；  

具有調偏、防偏結構，可確保輸送正常穩定運行；  

采用本公司電子皮帶秤，可確保計量的準確和長期穩定性；  

稱重顯示儀表具有可選的 RS-232C/485C通訊接口；  

可選的變頻無級調速運行平穩，不僅節能降耗，而且可滿足現場開環或閉環調節不同流量的要求；  

鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機內的積塵異物；  

技術參數

整機耐壓 0.35MPA

計量精度 ±0.5%

輸送能力 1-1000T/H

輸送帶寬度  500-1600MM

進出料口中心距 ≥2000MM 2000-10000mm

調速范圍 0.05-1.25M/S

總功率   1.1-10KW

儀表輸出接口 RS-232C/485C,4-20Ma,固態繼電器脈沖輸出

報警接點 溫度報警、

斷煤報警、皮帶跑偏接點容量220V AC 5A

檢定精度±0.5%

調速電機1:10或選變頻器

電流輸出0-20MA或4-20MA正比與流量

稱重給料機將經過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進行檢測重量，以確定

皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數字式測速傳感器，連續測量給料速度，

該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；

速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，

產生并顯示累計量

/

瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較

,

由控制器輸出信號

控制變頻器調速，實現定量給料的要求（如圖

1

）。

可由上位

PC

機設定各種相關參數，并與

PLC

實現系統的自動控制。它可以采用兩種運行

方式：自動方式和半自動

手動方式

ICS系列電子皮帶秤概述

ICS系列電子皮帶秤[1]主要由稱重部分、測速部分、計算部分、通訊部分組成。

型號與含義

I -------- 皮帶秤

C -------- 傳感器測重

S -------- 數字顯示

□□ --------設計型號

□□□□ --------皮帶寬度（MM）

ICS-14型高精度電子皮帶秤，采用全懸浮稱重橋架，數字信號傳輸和處理技術，動態累計誤差小于±0.125％，適用于企業的對內，對外結算，或其他對稱重精度要求較高的場合。

結構特性

◆全懸浮式結構，無耳軸支點和可移動件，維護量小；

◆單元組件結構，力傳遞環節少，安裝簡捷，方便；

◆獨特的矩形杠桿，鋼性好、無形變、零點穩定性好；

◆抗側向力、抗水平力，有效減少了皮帶跑偏和落料偏移對系統精度的影響；

◆四只稱重傳感器，受偏載影響小、平穩、計量精度高；

◆稱重區域廣，三組或四組托輥使皮帶對稱重精度影；

◆粉塵較大及有酸、堿、鹽等腐蝕性的特種場合，秤架采用不銹鋼制造或進行防腐處理。

系統組成ICS-14型電子皮帶秤由四部分組成：ICS-14型稱重橋架，稱重傳感器，60-12C型速度傳感器及測速滾筒，YL2001稱重控制器。

稱重橋架

主要技術參數

系統精度：+/-0.25%

稱量范圍：1~8000t/h

皮帶寬度：500~2400mm

皮帶速度：0~4m/s

皮帶輸送機傾角：<6℃ (特殊物科《/=10℃)

工作條件和安裝條件

環境溫度

機械：-20℃～+50℃

儀表：0℃～40℃

電源電壓：220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪

稱重傳感器ICS系列電子皮帶秤選用的稱重傳感器為電阻應變片拉式（壓）力傳感器。

稱重傳感器主要技術參數：

非線性：小于額定輸出的0.05﹪

重復性：小于額定輸出的0.03﹪

滯后：小于額定輸出的0.03﹪

溫度靈敏度：零值時為±0.003﹪℃，滿值時為±0.004﹪℃

安全過載： 150﹪

外形尺寸和安裝尺寸 帶寬650800100012001400≤1400A720920115014001600 B8701070130015501750 C9201120135016001800