滾揉機的應用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果，能夠很大限度的提高的生產效率。滾揉機在肉質品加工中發(fā)揮著重要的作用，設備的工藝流程簡單來說分為：裝料→運轉→卸料。

一、裝料：蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運轉：根據產品工藝，在人機界面上設置工藝參數，每個產品的工藝參數包括有總滾揉時間、正轉時間、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、一次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結束靜置時間共九種。

肉品加工機械設備的日常維護與保養(yǎng)，按照作業(yè)性質可分為：清潔、檢查、禁固、潤滑、調整、檢驗和

補給。清潔、檢查和補給作業(yè)一般由設備操作人員完成，緊固、調整和潤滑作業(yè)一般由機修工執(zhí)行，壓

力容器和電氣作業(yè)等必須由專業(yè)人員執(zhí)行。

   例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)得基礎，直接關系到設備的運行安全、能源消耗、機件使用壽命等。例行保養(yǎng)

作業(yè)由設備操作人負責執(zhí)行，以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工前、運行中、收工后的三檢制

度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各組成部位的清潔，潤滑必須到位

，禁錮松動件等。

1.設備啟動前

   清潔設備，清除與生產無關的雜物；檢查電源線、插頭、插座完好，各零部件有無松動，各指示儀

器、儀表、操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常，各部位有無漏水、漏氣、漏電等現象。

2.設備運行中

   注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響；注意安全部件是否正常；遇異常情況要及

時向相關部門負責人報告。

3.設備停止后

   清潔設備外部，清洗時注意不要將水濺入電氣部位，出去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部

件；放盡系統內剩水，檢查潤滑油質量，油量視需要補給；排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。