橡膠壓出制品等級分化

壓出橡膠制品要求的制造公差比模制品大，因為橡膠經歷壓出膨脹，并且在隨后的硫化中通常優惠發生收縮和變形。

在硫化時使用支撐物可減少變形，支撐物的種類與與產品截面和要求的控制程度有關。有些條件決定著適合于給定尺寸的公差級別。

對于某些合成橡膠的壓出制品，不可能直接達到E1級公差。

公差

本節對密實橡膠的壓出制品按尺寸的特定范圍規定了11個公差級別，即：

無支撐的壓出制品公稱截面尺寸的三個公差級別：

E1高質量級

E2良好質量級

E3尺寸控制不嚴格級

芯型支撐的壓出制品公稱截面尺寸的三個公差級別：

EN1精密級

EN2高質量級

EN3良好質量級

表面磨光的壓出制品（純膠管）外尺寸（公稱外徑）兩個公差級別（EG）以及這種壓出制品壁厚的兩個公差級別（EW）：

EG1和EW1精密級

EG2和EW2良好質量級

壓出制品切割長度（L）的三個公差級別和壓出制品切割零件厚度（EC）的三個公差級別：

L1和EC1精密級

L2和EC2良好質量級

L3和EC3尺寸控制不嚴格級

橡膠O型圈生產重要的一個步驟就是硫化，硫化可以使線形高分子結構變為體形高分子結構。因為硫可以以共價鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變為體形，增強橡膠的性能。因此硫化的掌控起到了至關重要作用，不過在硫化前橡膠還要做混煉，添加硫化劑、補強劑增加其性能。

硫化過后的橡膠給橡膠帶來的好處:

具有不變黏，不易折斷等特質，

1、成型，可以根據自己所需形狀利用硫化機模壓，擠出成型。

2、可以根據所需性能添加特定輔料，達到自己的所需性能。

橡膠制品大都用這種硫化后的橡膠制成，也叫熟橡膠，通稱橡皮或膠皮，膠料經硫化加工后的總稱。硫化后生膠內形成空間立體結構，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等。