墊塊磚機

墊塊磚機特點：

整機：免燒磚機集機、電、液與一體，全自動循環運行，故障自我診斷顯示，安全性能jie對。

液壓：隱蔽式油路縮小機占空間，同時縮短的油管使動力更強勁，主要部件均采用德國進口產品，壓力更大，并解決了長期運行易漏油的問題。

控制：磚機設備采用日本三菱（德國西門子）工業PLC控制系統，中文顯示，觸摸式操作，無級調頻變速，隨時依據不同原料改變動作，具有非常靈活性。

布料：獨特曲柄連桿結構，強制下料裝置，che底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產各種彩色路面磚。

模具：加大厚、精細磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經焊接，壽命更加持久。采用插裝式設計，可在幾分鐘內更換，實現一機多用。

墊塊磚機工藝流程介紹:

原料儲備與處理

東岳通過對原料存放區的合理規劃、改善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環境。

計量配料澆注

料漿、膠結料、石膏和lv粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，澆注到模箱后進xing氣泡梳理。整個系統由PLC進行自動化控制，保證工序運行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩的靜停控制方式可防止坯體發氣膨脹過程中對內部結構的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。

 蒸壓和成品處理

經過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產品，通過東岳新研發的掰板打包系統，不但提高產品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。

墊塊磚機結構形式為機械壓制，壓制結構為曲軸連桿機構。壓制方面為單面加壓，一次成型。

整機有機座、回轉盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機構、曲軸部件、壓磚結構、回轉機構，喂料機構等組成。

墊塊磚機工作時，磚機由主電機帶動，經三角皮帶減速、帶動傳動部件運轉，經小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復運動，并與轉盤模子配合，最后實現磚坯的壓制工作。

再由回轉機構使轉盤作間歇運行轉動，使轉盤模子轉到撿磚坯位置時，在導軌作用下，由模子將磚坯托出。