合金壓鑄模溫機主要有：鎂合金壓鑄專用模溫機、鋁合金壓鑄專用模溫機、鋅合金專用壓鑄模溫機等。我公司的合金壓鑄專用模溫機主要對合金行業的溫控工藝需求進行研發設計。

350度壓鑄專用模溫機其使用最高溫度達350℃，控溫精準，導熱速度快，節能高效，使用壽命長，并且環保，可以有效地幫助該行業企業降低80%廢品率，同時將壓鑄機的使用壽命延長兩到三倍，將加熱時間縮短30%，最終實現低成本高效率的生產目的。

350度壓鑄專用模溫機的工作原理是：以電熱升溫，采用(導熱油或者水)作為傳熱介質，在閉路循環系統中以低壓、高溫狀態下運行，直接釋放出熱量，從而達到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后，再利用強制液相循環方式，加熱→循環→傳熱→循環→加熱→傳熱、如此周而復始的。主要控制對象是傳熱介質的溫度，必須保證穩定、均勻，柔和加熱和高精度的溫度控制，并且能在較底的壓力下運行，同時還必須有安全監測和保護裝置。在該系統中采用的是PID能自動控制一定溫度的傳熱介質，在循環泵的工作壓力下從加熱器的進口進入，傳熱介質通過加熱系統使溫度逐步升高，然后再從出口流出，從而使模具達到工藝要求所需的溫度，以及對該加工過程進行控制與管理。

350度壓鑄專用模溫機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。350度壓鑄專用模溫機熱量通過輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

350度壓鑄專用模溫機是合金壓鑄模溫機的一種，在合金壓鑄工藝里面起著至關重要的作用，在合金壓鑄過程中不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中產生熱壓力，頂出鑄件變形，表面凹陷，粘膜，內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因為受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速鋼材的老化，使得資源浪費，成本增加。

隨著鎂合金壓鑄的興起與發展，對鎂合金的壓鑄工藝特點及安全操作要點進行探討，有利于安全、優質地生產。針對鎂合金的不同特點，應該有特別的防護措施及設備。有的工廠仍用傳統的普通冷室壓鑄機進行鎂合金壓鑄件的生產，在生產中存在著潛在的危險及隱患。鎂合金由于密度小(只有鋁合金的2/3),因而慣性小。同時，由于鎂合金的凝固也很快，要在金屬凝固前充填整個型腔，因此，鎂合金的壓射速度要快。熱室鎂合金的壓射速度可達6m/s，冷室壓鑄機的速度要更高一些，達到8 m/s。一般鎂鋁合金的密度在1.8g.cm-3左右，鎂和鋁的合金的低密度使其比性能提高。將鎂合金粒吸入料管中，加熱的同時通過螺桿的高速運轉產生觸變的現象，射出時以層流的方式充填模具，形成結構致密的產品。鎂合金粒料吸入料管中加熱的時候，就會使用到我們的鎂鋁合金壓鑄模溫機。

350度壓鑄專用模溫機大功率板式熱交換器加熱速度快，冷卻功率大。RS485通訊功能，實現自動化管理，設定值和實際值分別顯示。開機后自動排氣功能，可將系統內的空氣排除后自動加溫。鋁合金模溫機升降溫速度快，溫度精確均勻穩定，內部管路全部為無縫不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小。鋁合金模溫機可提高生產效率和產品質量，根據客戶要求選擇產品，安全保護完善故障顯示。

350度壓鑄專用模溫機采用電腦觸摸式控制，操作簡單易懂，操作界面分按鍵式和微電腦處理PC板式。日本和英國進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。安全保護及故障指示系統完善，高溫，高壓，液位異常等情況都會蜂鳴警報，可以有效避免意外事件的發生。設備采用進口高級組件，使用年限長。升降溫速度快，溫度精確穩定，也可定制速冷速熱型。可以為生產廠家提供良好的成型環境。
350度壓鑄專用模溫機適合不同溫控場所使用，所以才用獨特的使用雙功率加熱設計。機身采用不銹鋼一體成型技術，節能的效果十分顯著，還具有自動排氣功能，保護機器，模具回水溫度檢測表可以達到精確控溫的目的。

壓鑄專用模溫機的工作溫度高達350攝氏度。控溫的精度非常高，導熱的速度快，節能高效，優點十分的突出，熱確定性好，結構緊湊，升降溫的速度快，控溫精度高而且準確等。
鋁和鎂合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是無芯感應爐和槽式感應爐、坩堝爐和反射式平爐（使用天然氣或燃料油燃燒）以及電阻爐和電熱輻射爐。爐料種類廣泛，從高質量的預合金化鑄錠一直到專門由低等級廢料構成的爐料都可以使用。
壓鑄專用模溫機不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度（但很容易產生紊流），用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。溫控設備是用來調治模具溫度的均衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。在設定好熱均衡溫度后，能主動控制其溫度在極小偏差之內，且能維持定值。在設定好熱均衡溫度后，能主動控制其溫度在極小偏差之內，且能維持定值。壓鑄模溫機的作用便是用來加熱模具并連結它的事情溫度，包管注塑件品格穩固和優化加工時間 。壓鑄專用模溫機的研發和生產是社會進步的產物，它節約能源，環保無污染，是一款不可多得的好設備。

壓鑄專用模溫機采用進口微電或者PLC控制，溫度精度可控制在±1度，溫度精確均勻穩定，確保產品不受機器本身及周圍環境溫度的變化影響。大功率板式熱交換器加熱速度快，冷卻功率大。RS485通訊功能，實現自動化管理。設定值和實際值分別顯示。開機后自動排氣功能，可將系統內的空氣排除后自動加溫。升降溫速度快，溫度精確均勻穩定，內部管路全部為無縫不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小。
壓鑄專用模溫機設有多項安全保護設置，溫度異常時，循環溫度超過上限值警報并切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報警并指示，系統壓力異常自動停止加熱動作，BY-PASS泄壓回路保護泵浦，液位開關檢測油位防止缺油并報警指示，
模溫機采用進口微電腦控制機身，是一款十分精密的儀器，溫度精度可控制在正負1攝氏度，確保產品不受機器本身及周圍環境溫度的變化影響。加熱速度快，冷卻功率大，可以實現自動化管理。壓鑄專用模溫機根據用戶需求定制，具有開機自動排氣的功能，升降溫的速度很快，內部管路采用不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損較小。可以提高生產效率和產品質量，安全保護措施完善，并且無需專人維護和保養。
壓鑄專用模溫機的特點
1、壓鑄模溫機的溫控范圍：常溫～120℃控溫精度±1℃。
2、加熱速度快，冷卻功率大，適用于快速加溫及急速冷卻的場合。
3、控溫系統適用于冷卻水壓不穩定，水質差及要求輥筒高溫控溫的場合。
4、壓鑄專用模溫機系統內置大容量不銹鋼水箱及大功率板式熱交換器。
5、此款壓鑄專用模溫機是針對鋁合金控溫的特殊性研發設計的。
6、日本OMRON微電腦雙組PLD溫度控制表，觸摸式內儲，自動演算，省電35％以上，溫度精確穩定。
7、各項安全保護齊全，不用額外加裝，加熱及冷卻速度快溫度穩定。
8、采用日本FUJI、OMRON、法國施耐德、韓國SPCC、臺灣ANLY、臺灣UNI-D等進口高級組件（可選用丹麥格蘭富GRUNDFOS泵浦）。
9、壓鑄專用模溫機各項安全保護齊全，不用額外加裝。
10、異常警排及峰鳴器。
11、三相輸入電源欠逆相保護功能。
12、出水壓力指示表。

鎂鋁合金壓鑄專用模溫機，合金壓鑄專用模溫機是公司的主打產品之一。南京星德機械有限公司自成立以來一直專注于工業溫度控制領域，具有雄厚的研發儲備資源和豐富的應戰經驗，是目前國內唯一一家專業生產溫度控制設備和提供溫度系統解決方案的企業。主要產品有：油循環溫度控制機、水循環溫度控制機、冷凍機、油加熱器、水加熱器。為了更好的服務到各行業的用戶，我們的工程師還開發出針對不同行業的專用機器，如DVD光盤成型專用模溫機、橡膠(塑料)機械專用模溫機、電纜擠出專用模溫機、 鎂、鋁合金壓鑄模溫機、滾輪控溫專用模溫機、RHCM高光無痕冷熱成型專用模溫機。

鎂鋁合金壓鑄專用模溫機都是高溫機型，整個機器采用隔離式電器控制箱，延長電器的使用壽命，電器部分采用施耐德，西門子等國際品牌。

性能特點
1、管路防爆裝置 
2、吹氣回水功能（選購）
3、回水溫度顯示表
4、開機自動排氣功能，加熱功率切換功能
5、即時冷卻開機功能
6、熱水BY-PASS泄壓回路
7、多點溫度控制機組可定做
8、水泵馬力和加熱功率可定做
9、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西門子
10、溫度控制范圍：進水溫度-常溫-350℃
11、304不銹鋼一體管路，減少管組及銹垢
12、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限
13、RS485通訊功能，實現自動化管理（選購）
14、控制方式：采用進口微電腦或PLC控制（選購）
15、安全保護完善，保障顯示、維修、保養無需專業人員 

安全保護及指示系統 
1、電源欠相保護 
2、防漏電保護開關 
3、泵反轉保護及指示燈 
4、泵過載保護及指示燈 
5、過熱保掮主指示燈 
6、熱油BY-PASS泄壓回路 
7、回油溫度顯示表 
8、異常警報蜂鳴器 
9、缺油保護及指示燈

基本功能
1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單易懂。（選購）
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制，觸措式內儲自動演算，精確可靠，省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統完善。
4、采用進口高級組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等。
5、吸出模具回油、全負壓運轉等功能。（選購）
6、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
7、開機自動排氣功能。

可選功能
1、多多溫度控制機組可專業定制。
2、RS485通訊，可實現自動化管理。
3、PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強。
4、定時開關機，冷卻關機功能。
5、吹氣回油功能。
6、電控柜、管路防爆設計。

技術參數（350度壓鑄專用模溫機 壓鑄專用模溫機）廠家，價格，配套，定制

應用領域 （350度壓鑄專用模溫機 壓鑄專用模溫機）廠家，價格，配套，定制

石油及化學工業:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業:無紡布。
飼料工業:烘干。
塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、*化成型。
造紙工業:干燥、波紋紙加工。
木材工業:多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業:噴漆、印花烘干。
食品工業:烘箱加熱，夾層鍋加熱。
空調工業:工業廠房及民用建筑采暖。
筑路工業:瀝青熔化、保溫。
制藥工業:烘干。
輕工業:生產油墨、洗衣粉。
電鍍行業:鍍鋅，鍍鉻。
印刷行業:染色控溫，烘干。

售后服務（350度壓鑄專用模溫機 壓鑄專用模溫機）廠家，價格，配套，定制

訂貨須知

客戶對產品有特殊要求，須在訂貨合同中提供說明。

客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。

具體商定

交貨期、特殊要求等事宜。

客戶采購清單請傳真至 025-86806201，或來電咨詢 13805183373。

收到客戶采購清單，為客戶提供控溫設備的型號選型與報價(價格清單)。