湖南水泥廠油冷器-空冷器-凝汽器清洗方法-高壓水
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目前國內凝汽器清洗方式分為物理高壓水沖洗和化學藥劑溶解方式。根據對凝汽器管路表面的污垢進行化學反應清洗。因此電廠凝汽器清洗過程控制是非常嚴格的。化學清洗采用凝汽器和清洗泵、循環槽建立臨時循環的方式進行,清洗藥劑投加于循環清洗槽中,主洗劑采用適合于凝汽器材質的專業電廠凝汽器清洗劑,緩蝕劑采用國內的多用酸洗緩蝕劑和銅專用緩蝕劑。冷凝器凝汽器清洗時的設備防腐蝕保護措施,作為凝汽器清洗工作的重中之重,采用多重金屬緩蝕技術,清洗時對設備,基本無腐蝕。從我公司清洗過的上千臺冷凝器、凝汽器等換熱設備的腐蝕監測情況和設備運行情況看,化學清洗對設備可靠,除垢徹底。
發電機靠汽輪機啟動,而汽輪機靠高壓蒸汽吹動葉片而驅動。高壓蒸汽從汽輪機高壓缸進入,從低壓缸末端排出。進入汽輪機的蒸汽壓力是一定的,如果末端的壓力越低,蒸汽的流速就越高,給汽輪機葉片的驅動力就越大。為了得到的蒸汽效益,就在汽輪機低壓缸末端設置一個凝汽器,凝汽器里都是水管,水管里面通過冷水,將末端出來的蒸汽排到凝汽器里,蒸汽遇到通過冷卻水的管道壁,就會立即冷卻,蒸汽凝結為水,其體積大幅度減小,使得凝汽器里的壓力大幅度下降直至快到真空狀態,這樣就使得高壓缸進入的蒸汽能夠以的速度吹動汽機葉片來做功。所謂凝汽器的真空,就是指凝汽器里能夠達到的真空度是多少。
火電廠凝汽器作用原理 凝汽器的作用 凝汽器是火電廠生產過程中汽水系統的一部分。凝汽器可以將汽輪機排汽冷凝成水,并在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。 凝汽器的分類 表面式 混合式 氣冷式 水冷式 噴霧式 平面流射式 單流程 雙流程 表面式凝汽器結構示意圖 水冷表面式凝汽器 水冷表面式凝汽器主要由殼體、管束、熱井、水室等部分組成。汽輪機的排汽通過喉部進入殼體,在冷卻管束上冷凝成水并匯集于熱井,由凝結水泵抽出。冷卻水(又稱循環水)從進口水室進入冷卻管束并從出口水室排出。為保證蒸汽凝結時在凝汽器內維持高度真空和良好的傳熱效果,還配有抽氣設備,它不斷將漏入凝汽器中的空氣和其他不凝結氣體抽出。 單流程水冷表面式凝汽器 雙流程水冷表面式凝汽器 氣冷表面式凝汽器