激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

一般來說，激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口掛渣尺寸

3.切邊垂直度和斜度u

4.切割邊緣園角尺寸r

5.條紋后拖量n

6.平面度F

激光是一種光，與自然界其它發光體一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的，而且是自發輻射引起的。 激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在極短的時間內依賴于自發輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發散的方向性,極高的發光強度。 激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別。激光加工技術在廣告行業的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。折

激光切割作為如今全新的一種加工方法，以其高精準度、操作便捷、成本低等優勢，在服裝、工藝品等領域都得到了廣泛的應用。目前皮革激光切割機在皮革行業當中也是非常受歡迎，它的優勢主要在于可以在多種的皮革面料上面雕刻切割出各式的圖案，而且操作方便，尤其受到一些箱、皮具、鞋材等廠家的青睞。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

接下來我們簡單來了解下皮革激光切割機有哪些特！

1、切縫小、切割材料影響小；其中激光管所發出的光束可以聚焦成很小的光點作用于需要切割的區域內，切邊受到的熱量影響很小，所以基本上不會對切割的材料造成什么傷害和變形等的問題。

2、可控性好，裁切過程無需接觸；利用激光管發出的光束來對材料進行切割，所以不會對工件材料有任何壓力作用，也就說明皮革等材料是不需要接觸到切割工具的，也就意味著加工的材料不會產生機械性的變形；也沒有模具刀具上的磨損。

而且激光管的光束具有可控制性，可以更好的實現切割的效果，電腦數控操作，在切割材料的過程中，可以更直觀的查看數據，上的節省材料。

3、皮革激光切割機具有很廣泛的靈活性和適應性；非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、出產速率快，產值高、成本低、用處廣、質料來源多等特色。跟傳統的設備相比較，它具有更廣泛的適應性，基本上非金屬的材料，它都可以進行裁切，而且不會有明顯的毛邊，也不會因為受熱范圍較廣，而造成工件材料的變形，靈活性指的就是它可以通過電腦提前的設置，進行鏤空、雕花等各種圖形樣式的裁切。