電磁加熱節約用電的原因和作用:

電磁加熱節約用電的原因和作用:

傳統的加熱行業，普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統的加熱方式，其熱效率比較底，電阻絲和石英主要是靠通電后，自身發熱然后在把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率高只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發到空氣中，所有傳統的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上。而通過電磁感應加熱，是通過電流發生磁場，使得鐵質金屬管筒自身發熱，再加上20mm厚度隔熱材質保溫棉的包裹，防止管道熱量的散發，能夠說，電磁感應加熱過程中存在的熱丟失十分低，熱能利用率能夠高達98%以上。理論上間節電效果可達到50%以上，但考慮到不同質量的電磁感應加熱控制器的能量轉換效率是不太相同的，以及不同的生產設備和環境，所有電磁加熱節能的效果一般至少能夠達到30%，高能夠達到70%。引線形式差別:干式變壓器大多利用硅橡膠，而油浸式變壓器大部門利用瓷。

用電磁加熱熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和高值，就能夠得出電磁加熱節約用電的一個大小。電磁感應加熱的節約用電作用就十分可觀了，所以說電磁加熱節約用電30～50%是有一定依據的。因此，電磁加熱的鍋爐是因為其發熱原理而節能的，是有科學依據的，并不是空穴來風，所以完全不用擔心其節能性質。5、該型號鍋爐具有的其他功能：⑴、應設置其電熱元件分組投入運行和分組退出運行的自動控制裝置⑵、該型號鍋爐應設置負荷自動調節裝置⑶、應配置電壓表、電流表，且宜配置有功電能表或復費率有功電能表。

電加熱經濟運行操作說明

電加熱經濟運行操作說明

1.鍋爐運行應參照TSG G0002-2010 《鍋爐節能技術監督管理規程》進行。

2. 工業鍋爐運行中，應調整好電壓，壓力、溫度、水位均應保持穩定。

3. 工業鍋爐運行中，當負荷變化時，應注意監視鍋爐運行情況，并及時進行調整。

4. 工業鍋爐運行時應定期檢查腐蝕及結垢情況，并防腐除垢。使用防腐劑、除垢劑等化學藥劑時應保證安全環保和有效性。

5. 工業鍋爐運行中，應經常對鍋爐汽水系統、儀表、閥門及保溫結構等進行檢查，確保其嚴密、完好。

6. 工業鍋爐運行應配備電流計量裝置、汽或水流量計、壓力表、溫度計等能標明鍋爐經濟運行狀態的儀器和儀表。在用儀器、儀表應按規定定期校準、檢定。

7. 工業鍋爐使用單位應執行《特種設備作業人員管理辦法》，運行人員應進行安全經濟運行培訓考核，持證上崗。

8.工業鍋爐使用單位應建立健全在用鍋爐安全技術檔案，保證設備完好。安全技術檔案的內容除應符合《特種設備安全監察條例》的有關規定外，還應包括安裝投運驗收記錄、技術改造檔案等。

9.當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應當采取均衡負荷的措施，實現有效調節。

多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經濟運行狀態。

電加熱閥門常見的故障和處理

電加熱閥門常見的故障和處理

（1）閥門滲漏，其原因是：

①閥芯與閥座的結合面被腐蝕、磨損、劃痕或有臟物粘結

②填料未壓緊、不均實或已變質。

    ③墊圈未壓緊或已變質。

    ④螺栓松緊程度不一，使閥體與閥蓋壓合不緊。

 （2）閥桿不活動，其原因是：

    ①填料壓的過多，過緊。

    ②閥桿與閥蓋上的螺絲損壞。

    ③閥桿彎曲變形，或者由于銹蝕被卡住。

    ④手輪損壞，不能帶動閥桿。

    ⑤閘板卡死。

（3）閥體破，其原因是：

①材質不好，內部有、氣孔，或者在鑄造時產生偏心，使局部強度降低。

    ②閥門被碰撞產生了細小裂紋，繼續使用后裂紋擴展。

    ③緊螺絲時用力過猛，螺絲孔已損壞而未發現。

    ④閥體內存水結冰后被凍裂。

    ⑤鑄鐵閥門用強力安裝，因受力不均勻造成

    處理辦法是根據實際原因，進行修理或更換。