拋光機拋光分為兩個階段進行。粗拋，這一階段應具有拋光速度，粗拋組成的表層損傷是次要的斟酌，不外也應當盡量小；其次是精拋(或稱終拋)，其方針是除粗拋發生的表層損傷，使拋光損傷減到小。 拋光機拋光時，試樣磨面與壓輥應相對平行并平均地輕壓在托輥上，注重避免試樣飛出和因壓力大而發生新磨痕。

圓管拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。操作更靈活更精確，避免意外撞擊 斷電保護開關，降低對拋光對象和操作者的傷害風險，獨特的防塵罩設計，有效防止雜物進入機體內部，提高使用壽命，轉速范圍更高，可以適應更廣的拋光應用，提高工作效率。

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圓管拋光機的保養：

一、圓管保養

拋光機外表及各鈑金罩，特別電機，散熱設備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。清洗拋光機附件，清潔、整齊、防銹。

二、拋光機整機檢查

檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到合適為止。檢查各軸承磨損程度，如有損壞的應更換。導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末，清理完成后應加上潤滑油。

三、液壓系統

部分拋光機帶有液壓系統，有的請全面檢查，清洗濾油器、油孔、油氈，應油路暢通，油杯齊全，油標明亮。檢查油管接頭，要求牢固無泄漏。

檢查、調整液壓潤滑系統壓力表，保持正常運行。油質、油量符合要求。

四、電器

定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關，有問題的應即時更換，避免產生不必要的危險。