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國內貿易部：吳經理      15505385717  

KPJ系列卷筒供電軌道平車，以電纜卷筒交流380V供電。電纜卷筒為磁滯耦合式，確保電纜受力均勻不易拉壞。交流380V給平車上起重冶金用電機提供電力，電機拖動平車運行。
  軌道平車運行時電纜卷筒自動將電纜卷起或放出，受卷線筒供電長度影響，一般最大運行距離小于200m。
該型號平車優點是采用適應惡劣工況的起重冶金用電機，平車結構簡單可靠，價格經濟，軌道施工方便。

制造工藝：

KPJ電動平車總體布置是由車架、傳動裝置、從動輪對、電纜卷筒、電控設備組成。

1、車架：

（1）車架采用板架結構。由工字鋼焊接成框架而成，其中縱梁、橫梁，臺面鋪設鋼板。

（2）車架材料的機械性能不低于GB700中Q236-A或Q235-A.F的性能。

（3）焊條、焊絲與焊劑與被焊材料相適應，焊條符合GB5117的規定。

（4）車架焊接的焊縫坡口形式尺寸符合GB985和GB986的規定。焊縫無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。

（5）焊縫咬邊深度不大于0.5mm，咬邊連續長度不大于100mm，焊縫單邊咬邊總長不超過該焊縫長度的10％。

（6）焊縫上無溶渣和飛濺物。采取橫梁上的八點承載，平車更趨穩定、安全、便于裝運。

2、車輪對系統：

（1）車輪材質為ZG55，車輪踏面進行淬火處理。軸承座材質為ZG45；軸的材質為40Cr，并經調質處理，軸承采用洛、哈、瓦。

（2）車輪通過調心滾子軸承座卡在車架橫梁下的定位板上，每側用高強度螺栓固定，定位板與軸承座之間加橡膠墊以緩和沖擊。

（3）輪對內側距偏差為±2mm；沿輪對內側圓周三等分處對應點距離之差不大于0.5mm；同一輪對上兩輪直徑差不大于0.5mm；車輪踏面硬度為302－341HB；車輪踏面淬硬層深度不小于4.0mm，4mm處淬火硬度不低于240HB。

（4）總裝：軸距極限偏差為±2.0mm；兩輪對軸線的平行度為3.0mm；兩輪對對角線L1與L2之差不大于3.0mm；兩輪對軸承的游動端裝在車輛的同一側。

（5）此種型式軸承座使車身高度降低，側向穩定性能加強、車軸承載能力提高，車架受力有利。  

3、傳動系統：

（1）傳動裝置的減速機為電動平車三合一式減速機,其輸出軸即主動輪的車軸和主輪對組成一個傳動裝置總成，便于總成裝拆和檢視。

（2）減速機齒輪副精度等級符合GB10096中的8-8-7級。齒面硬度：小齒輪不低于240HB，大齒輪不低于180HB。齒面粗糙度：當法線模數m小于或等于8mm時，表面粗糙度參數R為3.2μm；當m大于8mm時，表面粗糙度參數R值為6.3μm。一對嚙合齒輪的齒面硬度：小齒輪不低于240HB；大齒輪鍛件不低于187HB，鑄件不低于179HB。齒部無缺陷、無焊補。裝配好的減速器轉動靈活，無漏油現象。減速器空運轉時噪音不大于80dB（A）。

（3）減速機運轉時的噪聲不大于80分貝。這種傳動裝置的優點是零件少。裝修方便，起動容易，運行平穩，噪音低，整個傳動裝置可作為一個總成在下面裝好。然后推到車架下、擰上兩側的八個螺栓和端部的吊掛螺帽即可。

四、電氣、電控系統：

（1）操縱方式用手操按紐開關隨車操縱，設有前進、后退點動按鈕。控制箱主要電器元件采用知名品牌產品。

（2）隨車控制箱設在平車的側面，采用嵌壁式安裝。

（3）控制箱主要電器元件采用知名品牌產品，采用鋼板制作，美觀實用，表面做噴塑防腐處理，箱體板厚不低于2毫米，有良好的散熱裝置，門鎖牢固可靠，使用方便，不干涉。

（4）各電氣元氣件在車上安裝牢固，運行不松動；車架內配線穿管，管子與車架用管夾緊固；穿線管的彎曲半徑不小于管徑的1.5倍；管內導線無接頭；選用銅芯橡膠絕緣電線；電動機及其它元件的溫升不超過80℃。

五、安全保護：

電器：1.欠壓保護2.失壓保護3.短路保護

（1）運行報警：每臺平車有兩個紅色聲光報警器，裝在車頭的兩端車體的下方。在啟動運行時同時發出聲光報警。

（2）電動機的保護：電源回路用熔斷器作短路保護，用接觸器接通電源兼有失壓保護作用。

（3）行程開關保護：平車設有終端行程開關，當電動平車碰到地面上的碰鐵后，行程開關發生作用，切斷電源，停車減速制動作用，直至停車。

（4）終端保護：在軌道兩終端安置防撞限位擋塊，避免平車沖越軌道。

六、潤滑系統：

（1）軸承座、減速機軸承蓋內裝有潤滑脂，特別是透蓋的密封槽處，應充滿潤滑脂。

（2）減速機內冬季用20號齒輪油，夏季用30號齒輪油，油位正確。

七、除銹涂裝：

（1）所有鋼板、型材、鑄鍛件采用噴沙處理，鋼板、型材、鑄鍛件表面除銹達到GB8923中Sa2.5級。

（2）每層漆膜厚度為25～35μm；漆膜總厚度為75～140μm；漆膜附著力符合GB9286中2級的檢驗規定；出廠前對所有外露加工面進行防銹處理。

設備制造及驗收標準

嚴格按技術要求及設計圖紙進行加工制造，并做好自檢記錄；把好外協及外購件質量關，主要外購件需提供相應的合格證明等相關的文件；在設備制造過程中，接受甲方對制造質量的定期、不定期檢驗；設備制造完工，對設備進行總體驗收、合格后出廠；最終驗收在設備交至甲方現場安裝調試結束后進行，包括承載試驗。

電動平車的設計制造及安全技術條件等應符合國家和有關行業的標準。

1、GB5226.1《機械安全機械電氣設備第一部分通用技術條件》

2、JB/T6127-92《中華人民共和國機械行業標準電動平車技術條件》

3、GB5959.1-86設備的安全通用郵件

4、GB5056-93設備的動力裝置設計規范

5、JB/ZQ4000.2-86切削加工通用技術條件

6、JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術條件

7、JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術條件

8、JB/ZQ4000.7-86鍛件通用技術條件

9、JB/ZQ4000.9-86裝配通用技術條件

10、JB/ZQ4000.1–86產品檢查通用技術條件

11、JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術條件

質量保證

1、主要鋼板、型鋼、車輪必須有供貨廠合格證及該批次的材質報告和質量保證書。

2、電動平車及設施保質期一年。

3、在質量保證期內，設備及設施出現故障，供貨廠家48小時到達現場進行維修服務。

4、隨機附件應包括：說明書和詳細的零部件裝配圖冊、電氣原理圖、易損件清單和圖紙、驗收報告、以及相關廠家出具的合格證、說明書及驗收報告。

設備安裝、調試技術指導及要求

我公司保證派遣優秀的服務人員到現場進行安裝、調試。我公司實行終身服務，以合理的價格長期提供易損件、零配件。乙方負責在設備的安裝現場免費對甲方進行培訓。

1、保修

設備自驗收合格之日起，整車提供12個月的保修期；保修期內因設備原因的故障，乙方負責免費維修，在接到用戶故障信息2小時內響應，24小時內維修人員應到達用戶現場。

2、維修

保修期過后，乙方負責長期以優惠價格提供零配件，維修服務響應時間在接到用戶故障信息2小時內響應，24小時內維修人員應到達用戶現場。

3、培訓

乙方負責在設備的安裝現場對甲方人員進行培訓。

4、備品備件、隨機附件技術資料

1、提供全套使用說明書（包括使用說明、電器原理圖、電動平車結極圖）。2、提供原產地出廠合格書、原產地裝箱單各一份。