鑄鐵平臺/鑄鐵平板技術要求：

1、鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、鑄鐵平臺/鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、鑄鐵平臺/鑄鐵平板應采用優質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170240HB。

5、鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

6、鑄鐵平臺/鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。

7、鑄鐵平臺/鑄鐵平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

T型槽平臺的材質：T型槽平臺對材質的要求也是至關重要的，一般材質為HT200-3000材質，硬度在HB170-240，材質達到標準硬度自然也會一樣，經過回火處理的t型槽平臺具有更好的耐磨性。

   T型槽平臺的質檢說明：

1、T型槽平臺工作表面不應有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.

2、T型槽平臺工作表面不應有砂孔,氣孔,裂紋,夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應清除型砂,且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應修鈍.在精度等級低于"00"級的t型槽平臺工作面上,對于直徑15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度.

我公司主要生產：鑄鐵平臺、鑄鐵平板、三維柔性平臺、花崗石平板（大理石平板）、檢驗平板、劃線平板、焊接平板、鉚焊平板、測量平板、鏜床工作臺 （花崗石平臺，大理石平臺，檢驗平臺，劃線平臺，焊接平臺，鉚焊平臺，裝配平臺，測量平臺，鉗工平臺，鉚工平臺）及各種機床鑄件，數控光機、機床大型平板，機床工作臺床身， 機床床身鑄件，方箱，墊鐵，配重塊等產品以及機床改造技術，產品廣泛應用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環保、航空、汽車、農機、電器、儀表、醫療器械、五金等生產領域，公司自成立以來已經為國內外2000多家單位提供服務，產品的質量以及售后服務得到了客戶的贊賞。