除塵骨架噴塑的工藝流程： 一、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。 二、將除塵袋籠從除油槽中取出，并放入清洗槽進行浸泡清洗，除去除塵袋籠上的除油劑。 三、將除塵袋籠從清洗槽取出，放入除銹槽進行除銹處理，除去除塵袋籠上的金屬氧化層，以增強吸附力。 四、將除塵袋籠從除銹槽取出，放入磷化槽進行磷化處理，增強袋籠表面的粘合力。 五、將處理好的袋籠放入烤箱，并把溫度設為100℃，進行20-30分鐘的烘干，除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。 六、將袋籠取出，并把調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右。 七、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為220℃，進行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進行30分鐘的熱定型。 八、將袋籠除塵器骨架取出后使其自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝，有機硅粘合力最強的厚度在60-70μm之間。 運轉除塵骨架時要留心排風機有無回轉，并實時給風機上油，雖然當前大部分風機都帶有主動啟動安裝而使變亂削減，然則在沒有主動啟動的狀況下，由于啟動掉敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉，然后銷毀變亂在運轉初期時有發作。

有

除塵器骨架也就是大家比較熟悉的外濾布袋的肋骨，它是袋式除塵器的最主要的配件，可以說它的質量好壞將直接影響到除塵布袋的過濾狀態和使用壽命以及它的除塵效果。 除塵骨架機器運用節制骨架的狀況差異較大，大規模出產線用到了現場總線技能，單機上大多運用了PLC大概公用節制骨架，局部中低端設置裝備擺設應用了繼電骨架節制的方法，而更多的小型設置裝備擺設沒有運用任何電子節制骨架。 除塵骨架機器的HMI以骨架為主，平日與PLC大概單片機共同運用，用以設定出產工藝參數，監控設置裝備擺設運轉形態，記載設置裝備擺設出產汗青。 少量高端機器運用了觸摸屏。 中國除塵骨架機器行業從業企業超越3000家，市場會合度很低，50家企業市場占據率算計僅為10%-15%。 行業的典范特性是良莠不齊。 高中設置裝備擺設井井有條，都有本人肯定的市場空間。 與此應對，主動化產物的使用也出現出良莠不齊的特性。 從高端到低真個主動化產物都能夠在這里找到本人的市場。 除塵骨架在除塵器中起到重要的作用，所以在我們安裝除塵骨架的時候一定要注意： 1、除塵骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發生；濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要求；所有的焊點必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。 2、除塵骨架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。除塵骨架為一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產生毛刺使除塵濾袋不受損傷，焊接均勻，結構合理，堅固耐用等特點。 3、除塵骨架的應用范圍：能夠在不同的重金屬行業中使用，在其產生重要的作用和貢獻，電解鋁行業主要采用除塵骨架煙氣凈化技術，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風量的除塵骨架也越來越多。 銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業的改造工作任務艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵骨架的除塵工藝能夠有效的保證在除塵工作中發揮重要的貢獻和作用。