陰面蝕刻標牌怎么手工上漆

而市場上的感光抗蝕刻油墨，由于脫墨所需的火堿濃度和溫度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脫墨的環節中油漆往往也會跟著油墨一起脫下來，造成前功盡棄!！所以新型油墨的使用，盡管依然不是我們所夢寐以求的具有顛覆性的萬能方法，但是讓我們對于鏡面板的上漆方法又多了一種新的選擇！對于小批量、多品種的標牌生產其意義尤為重大。但除了某些設備和工具比以前先進了之外，所有工藝大都沒有以前正規的標牌廠那樣嚴格正規，很多人只想打破由正規渠道學技術的模式，使得粗制濫造的現象很普遍。

FY6000型感光油墨使用流程和工藝參數如下：

噴涂或者200--300目絲網滿版刮印在金屬板上

↓

烘烤90--100攝氏度，時間8--15分鐘

紫外線曝光。燈距50-60公分。1000瓦燈管5--8分鐘，或者2000瓦燈管3---4分鐘

顯影。1%--2%的純堿（碳酸鈉）溶液，30攝氏度，1--2分鐘

蝕刻---噴漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脫離感光油墨層，而且除漆時不會傷及金屬板材

脫掉感光油墨。1000ml水僅需20克火堿和20克純堿配制成脫墨液。溶液溫度40攝氏度，時間3--4分鐘。由于脫墨液濃度小、溫度低所以不會影響油漆的附著力。

清水沖洗，干燥后，可以噴涂光油保護。最后裁切包裝，整個生產流程完畢。

金屬標牌蝕刻突破瓶頸的新模式

金屬標牌蝕刻是一種全新的蝕刻工藝，標牌顧名思義大家都知道是什么，金屬標牌所選用的材料一般為鋁、銅、不銹鋼板。在技術分為機械、化學和電化學方法等[1～4]，其中化學蝕刻具有工藝簡單、操作方便、精度高和生產成本低等優點，適合于批量生產，蝕刻深度為20～200μm。而鋁所選用的鋁版一般為拉絲鋁板，擁有精致的線條紋路，使印刷出來的鋁牌顯得十分的精巧、美觀。而輕，柔，美就是鋁牌的特點。這種鋁表面還有一層保護膜保護好鋁牌不被刮花。蝕刻就是在它的上面進行加工，一起來看看金屬標牌蝕刻突破瓶頸的模式吧！

突破性的蝕刻技術實現原子級的蝕刻精準性，從而推動摩爾定律發展；隨著芯片結構日益精細，選擇性工藝可在不損傷芯片的前提下清除不需要的材料；該系統已獲得芯片制造商青睞，用于生產先進FinFET和存儲芯片生產先進芯片的一個重要壁壘是在一個多層結構芯片中有選擇性地清除某一特定材料，而不破壞其他材料是我們在蝕刻領域中的又一大創新，豐富了我們的差異化產品線，通過實現選擇性清除工藝，推動了摩爾定律發展，創造了新的市場機遇。為了生產獲利，最快的渠道是花點錢到擁有成熟技術的地方學習現成技術，學了就能用起來。

隨著先進微型芯片的結構日益復雜，其深而窄的溝槽為芯片制造帶來了全新的挑戰，例如濕性化學成分無法穿透微小結構，或是無法在不損傷芯片的前提下清除不需要的物質。而蝕刻則是一種有意識、有選擇性的，為達到預期目的而實施的一種刻意行為。Selectra系統的革命性工藝可進入極狹小的空間，從而實現前所未有的選擇性材料清除和原子級的蝕刻精準性，適用于各類電介質、金屬和半導體薄膜。其廣泛的工藝范圍以及控制無殘留物和無損傷材料清除的能力，顯著擴大了蝕刻技術的應用范圍，可用于圖案化、邏輯、代工、3DNAND及DRAM等關鍵蝕刻應用。憑借Selectra系統的豐富功能，芯片制造商能夠生產出先進的3D設備，并探索新的芯片結構、材料和集成技術。

蝕刻設備的維護

維護蝕刻設備的最關鍵因素就是要保證噴嘴的高清潔度及無阻塞物, 使噴嘴能暢順地 噴射。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時候，位置才會準確。 阻塞物或結渣會使噴射時產生壓力作用, 沖擊板面。 而噴嘴不清潔﹐則會造成蝕刻 不均勻而使整塊電路板報廢。明顯地﹐設備的維護就是更換破損件和磨損件﹐因噴嘴同樣存在著磨損的問題, 所以 更換時應包括噴嘴。 此外﹐更為關鍵的問題是要保持蝕刻機沒有結渣﹐因很多時結渣堆積 過多會對蝕刻液的化學平衡產生影響。