儀表常見問題解答(二)
7、電能計量不準
可能原因：變比不對，電壓電流的相序錯
解決方法：將儀表設置的變比與PT、CT的變比核對是否一致； 檢查電壓、電流的相序是否正確； 在用電的情況下，有功率顯示的儀表可以通過儀表的功率顯示查看單相功率是否有負號指示，有負號指示的則很可能對應的那相電流的進出線反了。

8、模擬量輸出不準
可能原因：模擬量輸出量程、項目對應關系不對
解決方法：確認模擬量輸出量程上下限對應關系； 確認模擬量輸出對應的電參量是否正確，如對應U、I、P、Q等 確保測試設備正常，若使用PLC，確保PLC模擬量輸入接線設置正確。

9、通信異常
1）儀表沒有回送數據
首先確保儀表的通信設置信息如從機地址、波特率、校驗方式等與上位機要求一致；如果現場有多塊儀表通信都沒有數據回送，檢測現場通信總線的連接是否準確可靠，RS485轉換器是否正常。 如果只有單塊或者少數儀表通信異常，也要檢查相應的通信線，可以修改交換異常和正常儀表從機的地址來測試，排除或確認上位機軟件問題，或者通過交換異常和正常儀表的安裝位置來測試，排除或確認儀表故障。
2）儀表回送數據不準確
儀表通信數據有一次電網數據（float型）和二次電網數據（int/long型）。請仔細閱讀通信地址表中關于數據存放地址和存放格式的說明，并確保按照相應的數據格式轉換。 可使用ModScan32軟件測試儀表通信，該軟件遵循標準的Modbus-RTU協議，并且數據可以按照整型、浮點型、16進制等格式顯示，能夠直接與儀表顯示數據對比。
3）通信指示符狀態信息
在通信測試過程中，當儀表接收到數據時，儀表通信指示符會閃爍提示。

10、上電后電動機保護控制器主體運行指示燈常亮，但顯示模塊工作不正常
可能原因：連接控制器主體和顯示模塊的專用DB9連接線接觸不良（或由于折彎后斷線）
解決方法：斷電后重新插拔后再擰緊DB9連接線或更換一根DB9連接線。

在技術標準成熟后，2011-15年進入智能電表大規模量產階段，國家電網平均年招標量超過6000萬只，2015年更是達到9000多萬招標量的峰值水平。而隨著智能電表的迅速全面推廣，

變頻器外接輸入控制端，接受的都是開關量信號，所有端子大體上可以分為兩大類:
1基本控制輸入端
如運行、停止、正轉、反轉、點動、復位等，這些端子的功能是變頻器在出廠時已經標定的，不能再更改。
變頻器運轉指令來源中最常用的3種方式
2可編程控制輸入端
由于變頻器可能接受的控制信號多達數十種，但每個拖動系統同時使用的輸入控制端子并不多。為了節省接線端子和減小體積，變頻器只提供一定數量的“可編程控制輸入端”，也稱為“多功能輸入端子”。
其具體功能雖然在出廠時也進行了設置，但并不固定，用戶可以根據需要進行預置。常見的可編程功能如多段速控制、加減速控制等。
03通信控制
通信控制的方式與通信給定的方式相同，在不增加線路的情況下，只需對上位機給變頻器的傳輸數據改一下，即可對變頻器進行正反轉、點動、故障復位等控制。
為了正確地建立通信，必須在變頻器內設置與通信有關的參數如站號、波特率、奇偶校驗等。
上位機與變頻器采用主從方式進行通信，上位機為主機，變頻器為從機，1個網絡中只能有1臺主機，主機通過站號區分不同的從機，從機只在收到主機的讀寫命令后才發送數據。

數顯表電流輸入:標準額定輸入電流為5A,大于5A的情況應使用外部CT。如果使用的CT上連有其它儀表，接線應采用串接方式，去除產品的電流輸入連線之前，一定要先斷開CT一次回路或者短接二次回路。建議使用接線排，不要直接接CT，以便于拆裝。