工業級3D打印機打印輸出產品，即相當精細啊，只有0.05毫米，精度高。
三維打印技術在市場上有許多優點。
因為3D打印技術現在無處不在，所以服裝、食品、住房和交通都被使用。你可以用3D打印機打印房子和別墅。
汽車制造商可以用三維打印機打印汽車。一個汽車制造商只需3天就可以造出一輛沒有印刷57個配件的汽車。
加工工藝
隨形水路目前主要利用選區激光熔化（SLM）3D打印技術與擴散焊技術來進行加工，由于SLM 3D打印技術可做出更為復雜與圓滑的水路形狀且成本更低，因此SLM 3D打印技術在隨形水路上應用更為廣泛。
就傳統制造而言，物體形狀越復雜，制造成本越高。對于3D打印機來說，制作復雜項目的成本不會增加。

精速 三維打印技術在無人機工業中的四大優勢
時效性
3D打印技術主要用于無人機領域的原型設計，可以快速、廉價地制造原型。
無人機（UAV）設計需要多次迭代，傳統的加工裝配過程在迭代過程中會消耗大量的人力、物力、財力和時間。加快了產品設計與實際使用之間的時間間隔，提高了企業的效率。經驗證的樣機也可用于展示，大大加快了產品市場的速度，提高了企業的競爭力。
2012年，弗吉尼亞大學開發了第三個3D打印平面，團隊工程師"大衛-舍弗爾"說：“為以前的燈光設計建造一個塑料渦輪風扇發動機需要兩年時間，費用約為250,000美元。但使用3D技術，設計和建造這架飛機只花了四個月，花費了大約2000美元。“生產周期”的縮短是顯而易見的。

硅膠模具是一種流動的液體，無論顏色如何，實際上，質量不變。A組分是流動液體，B組分是固化劑。首先將模具或復制品加工好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑。攪拌后使用均勻，2-3小時即可固化。具有不變形、無收縮、耐高溫的優點，成型后可反復使用，為產品提供快速復制，產品收縮率可達兩千，主要用于手板模型和小批量復制產品。
用途:
手板模型設計、PVC塑料模具、水泥制品模具、熔點合金模具、合金玩具工藝、塑料玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復制、鞋底模具制造、印刷定位、電子設備抗震等。
操作工藝
1.手板型硅膠用于小型產品或精細產品。在模具脫模時，由于制品體積小，模具內部易損壞，因此需要使用軟硅膠制作模具，因此必須使用軟硅膠制作模具。
2.如果您是大型產品或大型產品，則必須使用具有大硬度的硅膠來制造模具，從而可保持制造。

目前，復雜金屬零件/模具快速制造技術在航空航天等高新技術產業中的應用十分顯著。SLM可直接生產高密度、高強度、高精度等任意復雜形狀的機械性能良好的金屬零件/模具，加快制造速度，降低成本。更重要的是，SLM可以制造傳統制造方法無法加工的復雜金屬零件/模具。
自1998年以來，華中科技大學國家重點模具實驗室快速制造中心對高性能、高可靠性、低成本的SLS主機及其軟件、適合不同用途的低成本SLS材料及其制備方法、塑料零件、金屬零件、成型冷卻通道模具的快速制造技術進行了系統的研究，并取得了技術創新和突破。最終目標是形成一套適合我國國情的高性能、高可靠性、低成本的SLS快速制造系統，并在我國推廣應用，以提高新產品的開發速度和參與國際競爭的能力。
SLS法在制備聚合物、陶瓷、覆膜砂、生物等粉末材料方面具有許多優勢。然而，在成形金屬零件和模具時，成形產品存在著密度低、力學性能差、精度差等缺陷，需要通過金屬浸滲等復雜的后處理工藝來使用。因此，近年來，在SLS快速成型技術的基礎上，形成了一種新的SLM快速成型技術。利用低功率激光，可直接快速制造各種密度達100%，精度小于0.1mm的復雜金屬零件/模具。SLM零件只需少量通過即可。加工（如拋光等）無需其它后處理技術即可達到高精度，具有廣闊的應用前景。
SLM技術的工作原理與SLS技術的工作原理相同。用激光束掃描金屬粉末分層法制備了所需金屬零件/模具。不同的是，SLM技術可以將一定厚度的金屬粉末全部熔化在金屬零件/模具CAD模型的實體切片中，直接生產高密度的金屬零件/模具。德國是第一個研究可持續土地管理技術的國家。2003年底，MCP-HEK將SLM系統引入市場。英國利物浦大學是第一個購買和使用可持續土地管理系統的用戶。