GCr15SiMn軸承鋼GCr15SiMn滾動軸承鋼 鋼板 圓鋼現貨 可定制
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蘇州祿嘉德金屬有限公司

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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
產地 原廠
材質 GCr15SiMn
產地/廠家 東北特鋼
加工工藝 沖壓,拉伸,鑄造,表面處理,鍛壓,分條,貼膜,鉆孔,激光切割,開平,焊接,其他
倉庫地址 蘇州昆山
質量等級 正品(受理質量異議)
貨物銷售類型 現貨
加工服務 深加工(沖壓、折彎等),定制樣品,其他加工服務,粗加工(開平、分條等)
配送服務 可配送到廠
用途 汽車用,集裝箱,金屬制品,太陽能,機械制造
產品表面描述 標準
規格 Φ14-19,Φ14-50,Φ30-75,Φ90-150,Φ20,φ30,φ45,φ50,Φ85,φ100
是否可定制
商品介紹



GCr15SiMn軸承鋼
耐磨性和淬透性比GCr15更高,冷加工塑性變形中等,焊接性差,對白點形成敏感,熱處理時有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈;直徑50.8-203.2的鋼球,直徑>22mm的滾子;此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機械零件,如軋輥.螺旋量規等
GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承用鋼有更高的耐磨性和淬透性.在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分數為50%馬氏體),經840°C油冷淬火后,350°C回火狀態,再進行光淬火,表面硬度高達1096HV,淬硬層深度可達1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預冷降溫發生非馬氏體轉變,產生托氏體或索氏體,增強韌性、減小應力、再整體淬火達到工藝要求。
進行冰冷處理,可提高軸承的尺寸穩定性,或進行馬氏體分級淬火,以穩定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。
 
 

鍛造工藝


 

軸承鋼鍛造溫度

(1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。
(2)鍛造前表面缺陷,盡量預熱后在快速加熱。
(3)溫加工時,應避免200~400度的藍脆區。熱加工時,應避免進入高溫脆區(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。
 

鍛后熱處理

(1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準備。
球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
 

淬火及淬火介質

(1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質
A 水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質。
B 鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。
堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應范圍小。
C 油:包括機油,錠子油,變壓器油,柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,不超過100~120度。
 

回火溫度

軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低內應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。
 

特性


●特性及適用范圍:
是在 GCr15鋼基礎上,適當提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限,耐磨性
也比 GCr15好。制造滾動體的適用尺寸范圍比 GCr15大,主要用于制造壁厚>
12mm,外徑>280mm 的軸承套圈鋼球直徑>50mm;圓錐、圓柱和球面滾子直徑>
22mm和所有尺寸的滾針。
 

 

 

化學成分


碳 C :0.95~1.05
硅 Si:0.40~0.65
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.027
鉻 Cr:1.30~1.65
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
 

力學性能


抗拉強度 σb (MPa):1831
沖擊功 Akv (J):23
硬度 :65HRC
試樣尺寸:某試樣
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:830~840℃淬火,油冷;160℃回火3h。
金相組織:回火馬氏體。
 
 
 

 




 

聯系方式
公司名稱 蘇州祿嘉德金屬有限公司
聯系賣家 李子颶 (QQ:392889396)
電話 㜉㜈㜆㜋㜄㜋㜈㜉㜆㜋㜆
手機 㜉㜈㜆㜋㜄㜋㜈㜉㜆㜋㜆
地址 江蘇省蘇州市
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