鑄鐵劃線平臺(tái)/鑄鐵劃線平板:主要用于各種零件的平面劃線及立體劃線,平臺(tái)本身是很平的一個(gè)基準(zhǔn),工件在其工作面上劃線可以實(shí)現(xiàn)精度高,效率快等。
鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)/鑄鐵基礎(chǔ)平板:主要用于大型設(shè)備、工件的安裝調(diào)試以及測(cè)量劃線?;A(chǔ)平臺(tái)多是有單塊規(guī)格小的平臺(tái)拼接而成,平臺(tái)精度高、拼接簡(jiǎn)單、尺寸可 無限延伸等特點(diǎn)使基礎(chǔ)平臺(tái)的應(yīng)用越來越廣泛。
鑄鐵平臺(tái)應(yīng)注意:
1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板時(shí),要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔,將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平,保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。
3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
一、厚度要求:主要包括平臺(tái)上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。
四、自然時(shí)效:按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長(zhǎng),鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間,多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國(guó)內(nèi)外上已普遍使用。
五、沙眼與氣孔:0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼,2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。
六、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是最重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆:平臺(tái)底面清砂要干凈,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
八、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面,有時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好。
九、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過高以免擠壓變形。
十、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
十一、安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量,如有問題可要求鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家來現(xiàn)場(chǎng)鏟刮恢復(fù)精度。
十二、正確使用:鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪,不要集中使用一個(gè)區(qū)域,盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積。
鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600度----700度或自然時(shí)效2---3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
以前人們研磨鑄鐵平臺(tái)是利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測(cè)儀器,而僅利用三平臺(tái)相互匹配的方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn),即可以達(dá)到想要的效果。
1.AA級(jí):其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),用于高度精密之測(cè)定之用,常用于實(shí)驗(yàn)室。
鑄鐵平臺(tái)一般用節(jié)距法進(jìn)行檢測(cè),所謂節(jié)距法是使用橋板對(duì)被測(cè)面進(jìn)行分段,由儀器讀取各段前后兩點(diǎn)測(cè)量線相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)直錢的傾斜角或高度差值,通過數(shù)據(jù)處理得到直線度、平面度誤差值的一種間接測(cè)量方法。
節(jié)距法又稱角差法,其測(cè)量原理是把被測(cè)截線分成等距的若干擋,用水平儀或自準(zhǔn)直儀,分別測(cè)出各擋相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的傾斜角按1〞=0.005/1000化成弧度,乘以橋板跨距,就反映了橋板兩支點(diǎn)之間相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的高度差。