鋼管縱裂的原因分析

導致鋼管縱裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工藝的因素。如鋼管本身塑性差或退火不良，縱裂出現(xiàn)的機率就會增加，但根本原因在于冷拔后的鋼管存在較高的殘余應(yīng)力。

從斷裂力學的觀點來看，構(gòu)件的斷裂是由于其內(nèi)部微裂紋的生成和擴展的結(jié)果。鋼管的縱裂基本屬于脆性斷裂，其裂紋形態(tài)為張開型。

一般情況下，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在材料條件相同的情況下，斷裂是否會產(chǎn)生則取決于作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力大小。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷，也可以是存在于自身的殘余應(yīng)力。

鋼管經(jīng)歷了冷拔特別是空拔后，存在著較高的殘余應(yīng)力，這個應(yīng)力在鋼管外表面附近的切向和軸向表現(xiàn)為拉應(yīng)力，其值可達到很大的值。根據(jù)上述張型斷裂機理，可以認為，存在于鋼管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對鋼管縱裂起著關(guān)鍵性的作用。

鋼管的外徑精度

鋼管的外徑公差決定于外徑方法、定徑設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和精度、定徑工藝制度等。

定徑方法是決定外徑公差的首要因素?？v軋定徑的鋼管，外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的可以得高的外徑精度，到0.5%。

鋼管十分有必要做一定的檢測

對在線使用奧氏體的鋼管，當絕熱層損壞或者是有可能有雨水滲進的部位，需要注意進行滲透檢測，這樣可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。

關(guān)于鋼管表面缺陷進行一定檢測的知識就先介紹到這里，如果還想了解鋼管其他知識，請繼續(xù)關(guān)注！