首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別。

它是利用從激光發生器發射出的激光束，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。研究機架的結構、參數對機架的靜、動態剛度以及熱穩定性的影響，并為機架設計提供理論的根據。切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

木板激光切割機由于有精準度高、切縫小、切面光滑、切割速度快等的特點，在一些廣告、工藝禮品行業被廣泛應用到，但因為是直接用激光管聚焦光束然后進行切割或雕刻，在這過程中就會有出現邊緣顏色深淺不一樣的碳化效果，下面就簡單的為大家講解下木板激光切割機功率不同效果有哪些區別吧！激光切割機玻璃管的出光控制主要有激光管，激光電源，水循環系統及出光信號，出光信號又包括板卡給出的PWM出光信號，水保護信號，門開關信號等。

1、激光管功率越大，切割的效果越深越明顯。功率也大，說明它所聚集的熱量也就越高，在木板上切割的也就越深。

2、切割的速度控制越快，切割的痕跡也就越淺；在進行切割時，如果速度越快，那么就意味著激光在那個區域范圍停留的時間很短，反之停留的時間長對于木板上的作用痕跡也就越明顯。

3、在切割木板時，激光所帶有的熱量，會產生一定的煙霧，時間長了會對鏡片造成一定的傷害，所以我們在使用木板激光切割機這個設備時，為獲得的切割或雕刻效果，可以盡量強吹氣。

4、想要獲得的切割效果，激光聚焦的距離也是很重要的，在無特殊的要求或是其他一些情況下，可以保持在6mm左右的焦距，以此來達到效果。

在切割木板的時候，我們也需要知道木板也是有不同的材質類型，每一種板材都會因為速度、功率、吹氣、焦距的不同而產生著不同的變化，在把木板切割透的時候，我們首先需要考慮的是功率問題，并不是說功率越大效果就越好，因為這有可能會導致切割邊緣出現很深的發黑碳化情況，所以我們需要從多方面來進行考慮，才能達到效果。對這樣的加工目的，我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機，然后存為相應的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。

零件碰撞

為使生產效率化，許多激光切割設備都是24h連續運轉，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切損壞和生產中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：

①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。

②選擇的切割路線，減少切割時間。

③ 自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

余料處理

切割完零件后，激光切割設備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續的切割作業。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。