自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓、確保產品質量和安全生產；

脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；

油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

設備優點：

該機采用不銹鋼材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。

1、低溫真空油炸，在低溫80-120℃真空下對食品進行油炸、脫水，有效的減少對食品營養成分的破壞，保持食品的色澤、風味，同時防止食用油脂劣質化變質。根據具體的食品調節油炸溫度，達到滿意的油炸效果。

2、自動控制溫度和真空度，無過熱、無過壓確保生產的安全。

3、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，同時也減少油的耗損。

4、變頻調速脫油，適合不同含油率的所有產品。

5、雙室加熱，單獨的控制加熱，提高了加熱的效率并且保持油溫一致。

6、采用不銹鋼材質，性能穩定，安裝使用方便等特點。

7、配合科盛油脂凈化器一起使用，實現油炸、油過濾一體化。

加工流程：

(1)挑選：挑選無蟲害、機械損傷，長度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；  

(2)燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；  

(3)切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進行切片，控制切片厚度為1～2cm；

(4)速凍：將切片后的黃秋葵置于18～50℃速凍10～24h；

(5)真空油炸預膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度90～96kPa，溫度75～85℃的條件下油炸膨化5～8min；

(6)真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

(7)分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網內，不斷翻滾，反復篩分，直至無果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

(8)噴灑處理：將調味抗氧化復合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面；

(9)再次膨化：將經步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10)包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。

 

應用范圍：

1.水果類：香蕉、菠蘿蜜、蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

2.蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

3.干果類：大棗、花生等；

4.水產品及畜禽肉等；

 自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓、確保產品質量和安全生產；

脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；

油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

設備優點：

該機采用不銹鋼材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。

1、低溫真空油炸，在低溫80-120℃真空下對食品進行油炸、脫水，有效的減少對食品營養成分的破壞，保持食品的色澤、風味，同時防止食用油脂劣質化變質。根據具體的食品調節油炸溫度，達到滿意的油炸效果。

2、自動控制溫度和真空度，無過熱、無過壓確保生產的安全。

3、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，同時也減少油的耗損。

4、變頻調速脫油，適合不同含油率的所有產品。

5、雙室加熱，單獨的控制加熱，提高了加熱的效率并且保持油溫一致。

6、采用不銹鋼材質，性能穩定，安裝使用方便等特點。

7、配合科盛油脂凈化器一起使用，實現油炸、油過濾一體化。

加工流程：

(1)挑選：挑選無蟲害、機械損傷，長度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；  

(2)燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；  

(3)切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進行切片，控制切片厚度為1～2cm；

(4)速凍：將切片后的黃秋葵置于18～50℃速凍10～24h；

(5)真空油炸預膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度90～96kPa，溫度75～85℃的條件下油炸膨化5～8min；

(6)真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

(7)分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網內，不斷翻滾，反復篩分，直至無果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

(8)噴灑處理：將調味抗氧化復合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面；

(9)再次膨化：將經步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10)包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。

 

應用范圍：

1.水果類：香蕉、菠蘿蜜、蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

2.蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

3.干果類：大棗、花生等；

4.水產品及畜禽肉等；

 自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓、確保產品質量和安全生產；

脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；

油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

設備優點：

該機采用不銹鋼材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。

1、低溫真空油炸，在低溫80-120℃真空下對食品進行油炸、脫水，有效的減少對食品營養成分的破壞，保持食品的色澤、風味，同時防止食用油脂劣質化變質。根據具體的食品調節油炸溫度，達到滿意的油炸效果。

2、自動控制溫度和真空度，無過熱、無過壓確保生產的安全。

3、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，同時也減少油的耗損。

4、變頻調速脫油，適合不同含油率的所有產品。

5、雙室加熱，單獨的控制加熱，提高了加熱的效率并且保持油溫一致。

6、采用不銹鋼材質，性能穩定，安裝使用方便等特點。

7、配合科盛油脂凈化器一起使用，實現油炸、油過濾一體化。

加工流程：

(1)挑選：挑選無蟲害、機械損傷，長度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；  

(2)燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；  

(3)切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進行切片，控制切片厚度為1～2cm；

(4)速凍：將切片后的黃秋葵置于18～50℃速凍10～24h；

(5)真空油炸預膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度90～96kPa，溫度75～85℃的條件下油炸膨化5～8min；

(6)真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

(7)分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網內，不斷翻滾，反復篩分，直至無果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

(8)噴灑處理：將調味抗氧化復合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面；

(9)再次膨化：將經步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10)包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。

 

應用范圍：

1.水果類：香蕉、菠蘿蜜、蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

2.蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

3.干果類：大棗、花生等；

4.水產品及畜禽肉等；

 自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓、確保產品質量和安全生產；

脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；

油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

設備優點：

該機采用不銹鋼材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。

1、低溫真空油炸，在低溫80-120℃真空下對食品進行油炸、脫水，有效的減少對食品營養成分的破壞，保持食品的色澤、風味，同時防止食用油脂劣質化變質。根據具體的食品調節油炸溫度，達到滿意的油炸效果。

2、自動控制溫度和真空度，無過熱、無過壓確保生產的安全。

3、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，同時也減少油的耗損。

4、變頻調速脫油，適合不同含油率的所有產品。

5、雙室加熱，單獨的控制加熱，提高了加熱的效率并且保持油溫一致。

6、采用不銹鋼材質，性能穩定，安裝使用方便等特點。

7、配合科盛油脂凈化器一起使用，實現油炸、油過濾一體化。

加工流程：

(1)挑選：挑選無蟲害、機械損傷，長度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；  

(2)燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；  

(3)切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進行切片，控制切片厚度為1～2cm；

(4)速凍：將切片后的黃秋葵置于18～50℃速凍10～24h；

(5)真空油炸預膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度90～96kPa，溫度75～85℃的條件下油炸膨化5～8min；

(6)真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

(7)分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網內，不斷翻滾，反復篩分，直至無果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

(8)噴灑處理：將調味抗氧化復合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面；

(9)再次膨化：將經步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10)包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。

 

應用范圍：

1.水果類：香蕉、菠蘿蜜、蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

2.蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

3.干果類：大棗、花生等；

4.水產品及畜禽肉等；