案例：
1、新疆某火力發電廠煙氣脫硫改造工程；
2、山西某垃圾處理中心，焚燒爐尾氣脫硫工程；
3、山西、山東某鋁礬土窯爐尾氣脫硫工程；
4、山西、陜西、河北、安徽等紅磚窯，廢氣脫硫工程；
5、廣東、廣西、云南、河北、山東、寧夏陶瓷廠，脫硫塔煙氣脫硫工程；等等……
我們以新疆某火力發電廠煙氣脫硫改造工程為例，舉例說明。
改造前處理方法：
脫硫系統采用氫氧化鈉作為吸收劑，石灰作為備用吸收劑；煙氣脫硫裝置采用1爐1塔，每套脫硫裝置的煙氣處理能力為1臺鍋爐100%BMCR工況時的煙氣量。
改造后的控制目標：
系統入口SO2濃度設計值為8481mg/m3（標態，干基，6%O2），入口顆粒物≤40mg/m3（標態，干基，6%O2），要求總體脫硫效率＞99.59%，除塵效率＞87.5%；SO2排放濃度全負荷、全時段3（標態，干基，6%O2），顆粒物排放濃度3（標態，干基，6% O2）。
改造工藝流程：
采用鞏義海江凈水活性脫硫劑制成的液體作為脫硫吸收劑，在吸收塔內自上而下噴淋，與進入吸收塔的煙氣逆向接觸混合，在此過程中煙氣中的SO2與漿液中的活性脫硫劑發生反應被吸收，吸收SO2后的漿液在吸收塔底部漿池區內與鼓入的強制氧化空氣進行化學反應，最后生成石膏，從而達到脫除SO2的目的。
改造后的污染防治效果和達標情況：
污染防治效果和達標情況
SO2排放濃度＜35mg/m3（標態，干基，6%O2），顆粒物排放濃度＜5mg/m3（標態，干基，6% O2）。
二次污染治理情況：
脫硫塔下來的廢水，經過鞏義海江凈水脫色劑、聚丙烯酰胺配合處理，可以使水質變清，可以循環使用，也可以達標排放。
運行成本：
相比較改造前使用的氫氧化鈉和石灰，改造后使用鞏義海江凈水活性脫硫劑，可以降低至少三分之一的成本，并且處理效果非常好。